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不鏽鋼鍛件容易產生應力腐蝕有以下原因：

1、不鏽鋼係鈍化型耐蝕金屬，依靠與（yǔ）介（jiè）質 的氧化反應形成純化膜提高耐蝕性。在應力作用下產生滑移變形，使（shǐ）鈍化膜，露出新（xīn）鮮（xiān）的金屬 麵在介質中恢複較大（dà）的腐蝕速（sù）度，發生陽極溶解，同時（shí）又產生陽極極化，產生新（xīn）的鈍化膜。如此持續反複致使產生應力腐蝕裂紋。在中性（xìng）氯化物水 溶液中要不斷形成鈍化膜，產生應力腐（fǔ）蝕，介質中 必須存在氧或氧化劑。

2、奧氏體不鏽鋼除可在氯化物水溶液中產 生應力腐蝕外（wài）,在高溫濃堿中亦可產生堿脆型應 力腐蝕。在石油加氫反（fǎn）應器中,300 ~450 T時石 油中的有機硫（liú）可在催化劑作用（yòng）下形成H2S，並在 不鏽鋼表麵生成FeS。設備停車時,FeS與濕空氣 作（zuò）用生成連多硫酸,易在不鏽鋼的焊接熱影響區產生（shēng）晶間型應力腐蝕。不鏽鋼壓力容器（qì）的堿脆和連多硫酸應 力腐（fǔ）蝕都是經典的（de）應力腐蝕（shí）。

3、氯離子濃度越高，不鏽鋼越易產生應力腐蝕。壓力容器中的液相介質是流動的,大部分區域的氯化物水溶液在流動時可以保持比較穩定 的氯離子含量（liàng）。但（dàn）壓力容器（qì）的某些區域介（jiè）質流通 不暢,如列管式換熱器的換熱管與管板的脹管區， 換熱管外側（cè）與管板孔內（nèi）側有縫隙（xì），介質進人後很 難流通,在有（yǒu）較高溫度時（shí），水會汽化（huà）揮發,死區中 氯離（lí）子的濃度會逐（zhú）漸提高、濃縮，在水中氯（lǜ）離子濃度為幾個ppm時，分析死區中介質的氯離子濃度 常達上萬ppm。這些死（sǐ）區更容（róng）易（yì）產（chǎn）生應力腐蝕。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理影響（xiǎng）因素有哪些？

影（yǐng）響硬（yìng）態切（qiē）削已加工表麵（miàn）質量的另一個重（chóng）要因素是白層的形成。白層（céng）是伴隨著硬態切削過（guò）程所形成的一種（zhǒng）組織形態（tài），它具有磨損特性：一（yī）方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引起早起剝落失效，甚至形成（chéng）工件加工之後放置一個階段後開裂（liè）。在高剛性（xìng）數控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削（xuē）淬硬軸承鋼時（shí）發現：工件（jiàn）表層和亞表層的組織狀態（tài）發生變化，其微觀組織由白色（sè）的未回火層和黑色的過回火層組成。

鍛件熱處理工（gōng）藝，鍛件進行熱處理工藝使鍛件的（de）塑（sù）性、衝擊韌（rèn）度、疲勞強度及持久性（xìng）能等也隨之得到（dào）了提高，然後通過零件的熱處理就能得到零件（jiàn）所要求的硬度（dù）、強度和塑性等良好的綜合性（xìng）能（néng）。

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鍛造法（fǎ）蘭作用（yòng）有哪些？

不同壓力的法蘭盤的厚度和銜接螺栓直徑和數量是不同的（de）平（píng）焊法 鑄造法蘭多隻能用（yòng）在16Kg，正常情況用在10Kg或者6Kg的管道（dào）。 據從事法（fǎ）蘭鍛造產品人（rén）士指出（chū），裝在管端外螺紋上以蓋（gài）堵（dǔ）管子的（de）管（guǎn）件。用來管路，作用與管堵相同 ，防（fáng）塵，防水，防（fáng）腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有很強的機械強度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕，隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強度等特性。 螺栓的兩個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這同時也招致密封的破壞。為了堅持密封，就得維持龐大（dà）的（de）螺栓作用（yòng）力（lì），為此，螺栓（shuān）就要做得更大。而更大的螺（luó）栓就要匹配更大的（de）螺母，這就意味著需求直徑更大（dà）的螺（luó）栓為上緊螺母創造條件。

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