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對於鍛件的內部缺陷鉴定师APP免费將通過（guò）低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來（lái）檢驗（yàn）鍛件是否存在諸如內裂、縮孔、疏鬆、粗晶、白點、樹枝狀結晶、流線不符合外形、流線（xiàn）紊亂、穿流、粗晶環、氧化膜、分層、過熱（rè）、過燒組織等（děng）缺陷。而對於（yú）力學性能主要是檢查常溫抗拉強度（dù）、塑性、韌（rèn）性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、持久塑性及高溫蠕變強度等（děng）。

由於鍛件製成零件後，在使用過程中其（qí）受力（lì）情況（kuàng）、重要程度、工作（zuò）條件不同，其所用材料和冶金工藝（yì）也不同，因此不同的（de）部位依據上述情況並（bìng）按（àn）照本部門的要求將鍛件分出類別，不同的部門，不同的標準對鍛件的分類也是不同的。但（dàn）不管怎麽，對於鍛件質量檢驗的整體來說都離不開兩大類檢驗，即外觀質量和內部質量的（de）檢驗，隻不過鍛件的類別不同，其具體的檢驗項目（mù）、檢驗數量和（hé）檢驗要求不同罷了。例如，有的工業部（bù）門將結（jié）構鋼、不鏽鋼、耐熱鋼鍛件分成Ⅳ類進行檢驗。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有（yǒu）限公司（sī）

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鍛件熱處理影響因素有哪些？

鍛件生產加工中，除了要（yào）保證鍛件所需要的（de）形狀和尺寸（cùn）外，其內（nèi）部性能（néng）也至關重要，隻要滿足工件使用過程中（zhōng）所（suǒ）提（tí）出的性能要求，采取合理的鍛造工藝和工藝（yì）參數，才能有效改（gǎi）善原材料的組織和性能。

① 打碎柱狀晶，改善宏觀（guān）偏（piān）析，把鑄態組織變為鍛態組織，並在（zài）合適（shì）的溫度和應力條件下，焊合內部空隙，提高材料的致密度;

② 鑄錠經過鍛造形成（chéng）纖維組織，進一步通過軋製（zhì）、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布；

③ 控製（zhì）晶粒的大小和均勻（yún）度（dù）；

④ 改善（shàn）第二相（例如萊（lái）氏體剛中的合金碳化物）的分布；

⑤ 使組織得到形變強化或形變（biàn）-相變強化等。

由於（yú）上述組織的改善，使鍛件的塑（sù）性、衝擊韌（rèn）度、疲勞強度及持久性能等也隨之得到了提高，然後通過零件的熱處理就能（néng）得到零件所要求的硬度（dù）、強度和塑性等良好的綜合性能。

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自由鍛件鐓粗的主要方法；鍛件廠生產的平砧鐓（duì）粗、墊環鐓粗和局部鐓粗。不同（tóng）高徑比坯（pī）料的鐓粗，坯料形狀和尺寸對鐓粗時不（bú）均勻變形也有影響。

為減小（xiǎo）缺（quē）陷可采取的措施有：

①、鍛件廠采（cǎi）用潤滑，預熱工（gōng）具；

②、用側凹形毛坯鐓粗；

③、使用軟金屬墊鐓粗；

④、疊料鐓粗（cū）。

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