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如（rú）何測量（liàng）鍛件的尺寸？

測（cè）量鍛件幾何形狀與尺寸的工具主（zhǔ）要用鋼尺（chǐ）、卡鉗、遊（yóu）標卡（kǎ）尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛件可用樣板或儀器來檢測（cè）。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗（qián）、卡尺。鍛件內孔的檢查。無（wú）斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵（miàn）尺寸可（kě）用型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯（cuò）移量的（de）檢查。對形狀複雜的鍛件，可用劃線方法（fǎ）分別劃出鍛件上、下模的中心線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移；若不重合（hé），兩中心線錯開的（de）間距就是（shì）鍛件的錯移（yí）量。形狀簡單（dān）的鍛件可以憑經驗用眼或借助（zhù）於簡（jiǎn）單的（de）工具觀察（chá）其（qí）錯移量是（shì）否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩（liǎng）個支點把鍛件支起而（ér）旋轉鍛件，用千分表或（huò）劃線盤（pán）測量其彎曲的數值。

鍛件翹曲度的檢查，就是（shì）檢查鍛件（jiàn）兩平（píng）麵是否在同（tóng）一平麵上或保持平行。通常（cháng）將鍛件放在平台上，用手按住鍛件的某（mǒu）部分，當鍛件另一平麵部分與平台（tái）平麵產生間隙時，用塞尺測量因翹（qiào）曲所引起的間隙大小，或用百分表放在（zài）鍛件上檢（jiǎn）查翹（qiào）曲的擺動量。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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如何加工缸體鍛件？

缸體是液壓傳動的基本零件（jiàn）之（zhī）一 ，其直徑與長度隨著傳動結構要求各有不同。一般情況下缸體鍛件的特（tè）點是孔輕小、長（zhǎng）度長，缸體內孔精度一般為H8，表麵粗糙度在Ra0.8 μm以上，基本屬於細長孔（kǒng）加（jiā）工範圍。在批量生產（chǎn）中，一般采用機床（chuáng）加工缸體。然而單件產品購（gòu）買設（shè）備生產,資金占（zhàn）用量較大（dà）。

缸體鍛件加工的技術難點

在普通車床上（shàng）加（jiā）工（gōng）缸（gāng）體鍛件， 采用普通刀具加工的問題（tí）是刀（dāo）杆剛度不足，無論是在普通車床還是鏜床上加工都存在此問（wèn）題。要克服刀杆剛（gāng）度不足，可以采用（yòng）刀具導向裝置。以工件內徑作導向，支承刀杆，克服刀杆（gǎn）剛度不足。采用內導（dǎo）向必須要求內孔具備良好的導向基準，即較高的精度和較低的表麵粗糙度。加工過（guò）程中要注意排（pái）屑，如果排屑不好，影響（xiǎng）導（dǎo）向裝置的定（dìng）位，或者（zhě）易（yì）劃（huá）傷已加工表麵。

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金（jīn）屬鍛造溫度（dù）範圍怎麽確定？

金屬的鍛造溫度範圍是指開（kāi）始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫度（終鍛溫度（dù））之間的一段溫度區間。

確定鍛造（zào）溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度（dù）範（fàn）圍內金屬具有良好的（de）塑（sù）性和（hé）較低的變形抗力（lì）；能（néng）夠獲得鍛件；溫度（dù）範圍盡可能寬，以便減少加熱次數，提（tí）高生產率。

金屬鍛造溫度根（gēn）據下列因素確定。

合金的相圖  相圖（tú）是表示合金的成分在不同溫度範圍區間（jiān）所具有的組織狀態。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範圍。一般單相組織比多相組織塑性好，變形抗力（lì）低。多相組織（zhī）變形不均勻，塑性低.變形抗力高（gāo）。鍛造時盡可能使合金處於單相組織狀態，以提高塑性和有利於成形。

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