公司主營（yíng）：筒類鍛（duàn）件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，鍛造（zào）鍛件廠（chǎng）家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘詢！鍛造鍛件廠家

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鍛造鍛件的設備如何選擇（zé）？

鍛造（zào）鍛件的設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形（xíng）抗力大（dà），而且載荷較為集中。所以需要壓機有足夠的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷（lěng）環形鍛（duàn）件精度要（yào）求高，設備和模具導向均（jun1）應加強。要有頂出裝置。冷鍛（duàn）件和模具間有較大的粘著力，頂出（chū）力約為公稱壓力lO%。要有可（kě）靠的（de）過載保險裝置。

冷環形鍛件過程中容易超載，特別對於行程固（gù）定的機械（xiè）壓力機，必須（xū）要（yào）有過（guò）載保險裝置。合適（shì）的擠壓速度。在上模（mó）接觸金屬坯料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設（shè）備：通用的液（yè）壓機。通用的機械壓力機。冷（lěng）鍛壓機有兩大類：機械壓力機和液壓機機械壓力機有肘杆式和偏心式等形（xíng）式，行程固定，適用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適合（hé）於中、大型鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷擠壓的功能，而且有機械（xiè）化和自動化（huà）接口裝置，目前已由單工位向多工（gōng）位（wèi）方向發展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件熱處理前的檢查（chá）是鍛件成形工序結束後（hòu），對其（qí）表麵質量、外形尺寸是否符和技術條件、鍛件圖（tú）和工藝卡片規定的（de）成品的預先檢査工序（xù）。貝體檢査應注意以下幾方麵（miàn）。

鍛件（jiàn）外觀應無裂紋，無影響熱（rè）處理質量（liàng）的鏽斑、氧化皮及（jí）碰傷（shāng）等缺陷。鍛件簡圖應注明主要尺寸、特殊形狀（zhuàng）部位、截麵懸殊部位、孔的形狀和位置。待熱處理件的尺寸與精度應注明加工餘量，表麵粗糙度、尺寸精度、位置精度及形狀精度等。 檢查人員按鍛件熱處理批量件數的10%-20%抽査欠壓量，當該批抽查鍛件（jiàn）符合圖紙時，方可進人檢查工序。經淬火前檢査合格的（de）鍛（duàn）件，應單獨存放。在淬火前檢査成品的（de）料架上，應放入（rù）供取樣用的鍛件（折疊、裂紋廢品不能供取樣用）1-2件，並應在此料上標（biāo）示“取樣”字（zì）樣，以示區別。檢查後，應將成品（pǐn）數量、可修廢品數量、廢品數量及缺陷代號準（zhǔn）確地填寫在隨行卡（kǎ）片上，並由檢查人員簽字。

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金屬鍛造溫度範圍（wéi）怎麽確定？

始（shǐ）鍛溫度的確定

金屬的始鍛（duàn）溫度高，鍛造時金屬的變形抗（kàng）力小，塑性髙，有利於鍛造成形，但加熱（rè）溫度過高，會引起坯料過分的氧化、脫碳、甚至過熱、過燒等缺陷。因此在確定始鍛溫度時，首先必須保證金屬不產生過熱、過燒現象。對（duì）於碳鋼來講，為防止過熱、過燒缺陷，始鍛溫（wēn）度（dù）應比Fe-C平衡相圖（tú）的固相線低（dī）150〜250℃，隨著碳量增加，鋼的熔點（diǎn）降低，始鍛溫度相應降低。

確定始鍛溫度時還應考慮（lǜ）到（dào）坯料組織、鍛造方式和變形（xíng）工（gōng）藝（yì）等（děng）因素。如鋼錠為坯料時，由於鑄態組織比（bǐ）較穩定，產生過燒的傾（qīng）向性小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要髙20〜50℃。采（cǎi）用高速錘（chuí）鍛造時，因（yīn）為高速變形產生很大的熱效（xiào）應（yīng），會使坯料溫度升高，容易引起過燒，所以，其始鍛溫度應比通（tōng）常始鍛溫度低約100℃左右。當變形工步所用的時間短或變形量不大時，始鍛溫度可（kě）是適當降（jiàng）低。

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