公司主營：筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼鍛件，鍛造加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛造加工

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鍛件（jiàn）在鍛造時容易出現什麽問題？

由於鍛件的鍛（duàn）造（zào）溫度範圍窄，其鍛造加熱溫度，尤其（qí）是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度，容易產生過燒。因此，在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時，必須十分注（zhù）意溫度上限，嚴格遵守工藝操作規程。

坯料過燒後，一鍛就裂，表麵發暗、起泡。在熱處理時產（chǎn）生的過燒（shāo），也可能形成裂紋。過燒後的鍛件的高倍（bèi）組（zǔ）織特點是晶界發毛、加粗，出（chū）現低熔點化（huà）合物的共晶複熔球，形成三角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性能（néng）稍有提高，但疲勞性能（néng）較差。嚴（yán）重（chóng）過燒後各項（xiàng）性能指標急（jí）劇下降，使鍛件成（chéng）為廢品。

由於鍛件的塑性和流動性比較差，很容（róng）易產生（shēng）表麵和內部裂紋，產生（shēng）表麵裂紋的（de）原因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料，往往（wǎng）由於鑄錠含氫量高、有嚴重的疏鬆（sōng）、氧化夾（jiá）雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴（yán）重的內部偏析、高溫均勻化處理不充分以及（jí）鑄錠（dìng）表麵（miàn）缺陷等在鍛（duàn）造或模（mó）鍛時（shí）產生表麵裂紋。另外，坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高（gāo）或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有（yǒu）及時（shí）消（xiāo）除再次（cì）進行鍛造，都可（kě）能（néng）產生表麵裂紋。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）圓的加工過程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑（jìng）的毫米數（shù）表示，如“ 50”即表示（shì）直徑為 50毫米的圓鋼。

圓（yuán）鋼與其它鋼筋的區別：

1 外型不（bú）一樣,圓鋼外型（xíng）光園,無紋無肋,其（qí）它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣（yàng）就造（zào）成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼筋與混凝土的粘（zhān）結力大. 

2 成（chéng）份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋（jīn）多為合金鋼. 

3 強（qiáng）度不一（yī）樣.圓鋼強度低,其它鋼（gāng）強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的（de）拉力要比其它鋼筋小。

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自（zì）由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公（gōng）差

鍛造生產中，由於各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓設備、工具的精度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可能（néng）達到公稱尺（chǐ）寸，允許有一定的偏差，這種偏差稱作鍛（duàn）造公差。鍛（duàn）件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱（chēng）為上偏差（正（zhèng）偏差）。小於其公稱尺寸的部分稱（chēng）為下偏差（負偏差）。鍛件上各部位不論是否機械加工，都應（yīng）注明鍛造公差。通常鍛造公差約為餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具體數值可（kě）查閱（yuè）有關（guān）手冊，或按工廠（chǎng）標準確定。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形或（huò）根據（jù）鍛造工藝需要（yào），零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階等難於鍛（duàn）造的地方（fāng），通常填（tián）滿（mǎn）金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

以上就是關於鍛（duàn）造加工的分（fèn）享，希望能給大家提供到幫助，了（le）解更多關於鍛造加工的問題歡迎來電谘詢，如（rú）您需要,竭誠為（wéi）您服務。