公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件（jiàn），非標件鍛件加工（gōng），環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法（fǎ）蘭，法蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得所需鍛（duàn）件的加工過（guò）程。自由（yóu）鍛工（gōng）藝所研（yán）究的內容是：鍛件（jiàn）的成（chéng）形（xíng）規律（lǜ）和提（tí）高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通（tōng）用性強、靈活性大（dà），因此適合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型（xíng）鍛件的生產（chǎn），這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具（jù）和模具的（de）製造提供了經濟快捷（jié）的方（fāng）法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用（yòng）現有模鍛設備（bèi），簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛（duàn）件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭（lán）環鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！筒類鍛件加工（gōng）

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鍛件的下料：直徑>40mm的棒（bàng）料多用圓盤鋸切割，小直徑棒（bàng）材可（kě）用砂輪切（qiē）割。當要求較高時可用車床（chuáng）下料。馬氏體（tǐ）原材料表麵若有劃痕等缺陷，需用車床剝皮（pí）或用無心磨磨去。

鍛件的加熱：鍛前加熱可以用電（diàn）爐，也可以（yǐ）用（yòng）火焰爐。生產中多用火焰爐（lú）。對於奧氏體不鏽鋼，爐氣應保持中性或微氧化（huà）性，以免產生滲碳造成晶間腐蝕；對於馬氏體不鏽鋼（gāng），不可以（yǐ）采（cǎi）用過分氧化氣氛，以免引起嚴重脫碳。

在700~800℃以下，不鏽（xiù）鋼的熱導率比較小，因此不鏽鋼（gāng）鍛件鍛造需要的加熱時間較長。鐵（tiě）素（sù）體（tǐ）不（bú）鏽鋼加熱到（dào）高溫（wēn）時晶粒長（zhǎng）大傾向（xiàng）嚴重，造成較大（dà）脆性，馬氏體不鏽鋼（gāng）在高溫下氧化、脫碳特別嚴重，它們都要求盡量縮短在高溫下的加熱時間。所以這兩（liǎng）類鋼，以及直徑或厚度超過100mm的奧氏體不鏽鋼，一般采用兩階段加熱：先緩慢加熱到850℃，然後快速加熱到始鍛溫度。

對於直接投入高溫爐中（zhōng）加（jiā）熱的毛坯，從入爐算起，加熱時間按2mm/min計算；對於分成兩段加熱的毛坯，預熱階段時（shí）間按2mm/min計算，後一階段加熱時（shí）間按3mm/min計算（suàn）。

對於精密鍛件或小餘（yú）量的重要（yào）鍛件，加（jiā）熱（rè）前（qián）應在毛坯表麵（miàn）塗一層玻璃潤滑劑，然後再（zài）加熱。玻璃潤滑劑的配置一般按57%的玻（bō）璃、3%的黏土和40%的水（shuǐ）。含鎳量較高的不鏽鋼必須采用不含硫的燃料加熱，因硫（liú）滲入鋼中與鎳形（xíng）成低熔點硫化物及共晶體分布在晶界上，高溫鍛造時會產（chǎn）生晶間裂紋。

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自由鍛件圖（tú）怎麽（me）製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造生（shēng）產中，由於各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓設備、工具的精度和（hé）工人操作技術水（shuǐ）平的（de）差異，鍛（duàn）件實際尺（chǐ）寸不可能達到公稱尺寸（cùn），允（yǔn）許（xǔ）有一定的偏差，這種偏差稱作鍛造公差。鍛（duàn）件尺寸大於（yú）其（qí）公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏差）。小於其公稱尺寸的（de）部分（fèn）稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各部位不（bú）論是否機械加工，都應注明鍛造公差。通常鍛造（zào）公差（chà）約為餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具體數值可查閱有關手冊，或（huò）按工（gōng）廠標準確（què）定（dìng）。

鍛造餘塊

為了簡化鍛件外形（xíng）或根據鍛造工藝需要，零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階等難於鍛造的（de）地方，通常填滿金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

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