公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件（jiàn），不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件有什麽影響？

軸承的使用壽命對用戶來說至關重要,而鍛造過程的各個環節直接影（yǐng）響（xiǎng）著軸（zhóu）承的質量。軸承鋼（gāng）的加熱溫度，始鍛溫度（dù）、終鍛溫度、以及降溫速度等（děng）對軸承的質量有著（zhe）很大的關係。 軸承鋼鍛件在鍛造之後尤其是終端溫度超過850℃,要求必須快速冷卻,在冷（lěng）卻過程中,如果（guǒ）冷卻速度不當會產生鍛件開裂（liè）、網狀碳化物等缺陷，嚴重降低鋼的機械性能，影（yǐng）響軸承的使用壽命，輕則返工處理,重（chóng）則整批報廢並且有可能產生人身安全，造（zào）成重大的經濟（jì）損失。

目前存在的（de）問（wèn）題

我廠傳統的（de）降溫方式，雖然滿足工藝要求，但是（shì）由於有些鍛件終鍛溫度在900℃左右， 鍛件經過傳送帶（dài）後堆積在料筐中，再加上噴嘴的方向是固定不變,造成鍛件不能的進（jìn）行降溫並且（qiě）降溫速度（dù）慢，整（zhěng）個鍛件上下部位的溫（wēn）度有溫差,後加工的鍛件由於溫度較髙，會把熱量傳給之前已（yǐ）經降溫的鍛件，這樣重複的升溫降溫對鍛件的質量極其不利，沒有有效的控製手段，容易形成大的（de）網狀碳化物，因此需要進行改（gǎi）造。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件（jiàn）有什麽影響？

冷卻（què）過程中常見缺陷以及消除辦（bàn）法

軸承鍛件（jiàn）在冷（lěng）卻過程中由於（yú）冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等缺陷。

開裂（liè）:鋼在冷卻時總是外表先冷,依靠熱傳（chuán）導把熱量從內部（bù）傳到外表,再散發到周圍環境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱（rè）應力過大這是造成開裂（liè）的主要原（yuán）因。因（yīn）此防（fáng）止開裂的方法應根據鋼材的材質不同選擇適當的冷卻溫度。對（duì）於碳鋼和低合金鋼，由於他（tā）們的（de）導熱性好,當界麵不太大時（shí）不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳（tàn）化物:高碳鉻軸承鋼是軸承套圈鍛造過程中常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會沿著奧氏體（tǐ）的晶粒邊界析出，形成網狀碳化物。停鍛溫度越（yuè）高，冷（lěng）卻速度越慢則形成的碳化物網狀大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌（rèn）性，使車工加（jiā）工困難,淬（cuì）火時容易開裂。對於細網狀的鍛件必須在進行（háng）一次球化退火,對於粗網狀碳化物則必須（xū）在退火前加一道正火處理來糾（jiū）正。

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件公差

鍛造生產中，由於各種因素（sù）的影響，如終鍛溫度（dù）的差異鍛壓設備、工具的（de）精度和工人操作（zuò）技術水平的差異，鍛件實際尺寸不可能達到公稱尺寸，允許有（yǒu）一定的偏差，這種偏差稱作（zuò）鍛造公差。鍛件尺寸大於其公稱尺寸的部分稱為上偏差（正偏（piān）差）。小於其公稱（chēng）尺寸的部（bù）分稱為下偏差（負偏差（chà））。鍛件上各部位不論是否機械加工，都應注明鍛造公差（chà）。通常鍛造公差約為餘量41~31。

鍛件的餘量和公差具體數值可（kě）查閱有關手冊，或按工廠標準確（què）定。

鍛（duàn）造餘塊

為了（le）簡化鍛件外形（xíng）或根據鍛造工藝需要，零件上較小的（de）孔、狹窄的凹槽、直徑差較小而長度不大的台階等難於鍛造的地方，通常填滿金屬，這部分附加的金屬叫做鍛造餘塊。

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