公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件（jiàn），異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大（dà）口徑（jìng）法（fǎ）蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛（duàn）件

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鍛模是如何維修？

鍛模在反複受熱和冷卻條件下（xià）工作，因而極易產生（shēng）堆塌、磨（mó）損、裂紋和變形。在使用過程中一經發現應立即進行維修，否則小的損壞可能很快發展，甚至造成（chéng）模具報廢。

補焊修理（lǐ）。若出現較大的（de）損壞而無法在設備（bèi）上（shàng）修理時，應將（jiāng）模具卸下（xià）用補焊打磨或補焊後加工的方法修複。如較大的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對較大的堆（duī）塌，可打磨去堆塌的金屬，用模具鋼焊條補焊，再用砂輪打磨修（xiū）複。補焊（hàn）前鍛模應預熱至400℃左右，打磨修複（fù）時可用樣板控製其形狀和尺寸。

2)對較大的裂紋和變形（xíng），可采用碳弧氣刨清除（chú）裂紋和將損壞變形部位稍加擴寬，然（rán）後進行補焊和加工修複。補焊前先將（jiāng）鍛模預熱至400℃左右，補焊完後必須（xū）進行消除應力處理（lǐ），一般補焊後應立（lì）即入爐，在鍛模回火溫（wēn）度以下保溫一段時間後再出爐，用立車、銑床或電火花加工機床修複。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件模具的塗鍍層技術（shù）的種類很多,用於提高模具壽命的工（gōng）藝方法主要有（yǒu）電化（huà）學沉積(電鍍)工藝和熱噴塗工藝。

電化學沉積(電鍍)工（gōng）藝

電化學沉積工藝是用（yòng）電（diàn）化學方法在金屬或非金（jīn）屬工（gōng）件（jiàn）表麵（miàn）沉積（jī）一（yī）層或多（duō）層金屬鍍層、合金 鍍層或複合鍍層的技術。通常,具有導電能力的工（gōng）件(模（mó）具模（mó）膛)放置在電解質中（zhōng），接陰極，在外 加電流作用下，溶液中（zhōng）的（de）金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表麵發生還（hái）原反應，使金屬（shǔ）沉積在工 件(模具（jù）模膛)表麵。這一（yī）過程又叫電沉積，俗稱電（diàn）鍍。

電鍍作為表麵（miàn）強化（huà）技（jì）術在模具上的應用 首（shǒu）推鍍餡層，它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦係數（shù）等優點。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐（nài）磨層，又可以用於模具修（xiū）複。由於電鍍層與模具鋼的線（xiàn）膨脹係數差異（yì）較大和與基體金（jīn）屬結合 力的限製,不能用（yòng）於急冷、急熱的熱（rè）作模具，一般可用於受力（lì）較小的冷作模具。此（cǐ）外，電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用於模具表麵都有提高模具（jù）壽命的作用。

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鍛造工（gōng）藝不（bú）當會使鍛件產生缺陷嗎？

鍛件的（de）缺陷包（bāo）括表麵缺陷和內部缺陷。有的鍛件缺陷會影響（xiǎng）後續工序的加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性能，降（jiàng）低所製成品件的使（shǐ）用壽命，甚至危及安（ān）全。因此，為提高鍛件質量（liàng），避免（miǎn）鍛件缺陷的產生，應采取相應的工藝對策，同時還應（yīng）加（jiā）強生產全過程的質（zhì）量控製。

鍛造工藝（yì）過程對鍛件質量的（de）影響鍛造工（gōng）藝過程一般由以下工序組成，即下料、加（jiā）熱、成形、鍛後冷卻、酸洗及鍛後（hòu）熱處理。鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一係列的鍛件缺陷。加熱工（gōng）藝包括裝爐溫度、加熱溫度（dù）、加熱（rè）速度、保溫時間、爐氣成分等。如果加熱不當，例如加熱溫度過高和加熱時（shí）間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對於（yú）斷麵尺寸大及導熱性差、塑性低的坯料，若加（jiā）熱速度太快，保溫時間太（tài）短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應力，並使坯料（liào）發生開裂。

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