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304不鏽鋼鍛件特性介紹：

顧名思義304不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件是使用304不鏽鋼材質鍛造（zào）而成一種（zhǒng）不鏽鋼（gāng）鍛件，而304不鏽鋼作為不（bú）鏽耐熱鋼使用（yòng）性非常廣（guǎng）泛，一般化工設備，原子能工（gōng）業用設備中都有著（zhe）304不鏽鋼鍛件的使用。

304是一種通用性的不鏽鋼，它廣泛（fàn）地用於製作要求良（liáng）好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設（shè）備和機件。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性（xìng），鋼必（bì）須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳（niè）含量。304不鏽鋼是按（àn）照美國ASTM標準生產出來的不鏽鋼的一（yī）個牌號。 對於304不鏽鋼來說，其成份（fèn）中的Ni元素非（fēi）常重要，直接決定著304不鏽鋼的抗腐蝕（shí）能力及其的價值。

304中（zhōng）為重要的元素是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具體的（de）要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為隻要Ni含量大（dà）於8%，Cr含量大（dà）於18%，就可（kě）以認為是304不鏽鋼。這也是（shì）為什麽（me）業（yè）內會把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因。

從金相學角（jiǎo）度分（fèn）析，因為不鏽鋼含有鉻而使表（biǎo）麵形成很薄（báo）的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼（gāng）必須含有12%以（yǐ）上的鉻。 所（suǒ）以說（shuō）用304不鏽鋼材質鍛造而成的鍛件叫304不鏽鋼鍛（duàn）件而其的特性就是具有很（hěn）強的耐（nài）熱性和耐腐蝕（shí）性。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加（jiā）工有限公司

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齒輪鍛件廠家如何生產齒輪鍛件？

齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷（lěng）卻好後，鍛件毛坯就能進入加工車間加工（gōng）了，齒輪鍛（duàn）件加工工藝很多種（zhǒng），根據圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同，常見的有滾齒（chǐ）、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利（lì）用齒輪的齒槽形狀（zhuàng）相（xiàng）同的刀具直接加（jiā）工出齒輪齒廓，盤狀銑刀加工齒輪（lún）時（shí），銑刀饒自身軸（zhóu）線回轉，輪坯沿本身軸線移動，當銑（xǐ）完一個齒槽後，輪坯退回（huí）原處，在用分（fèn）度（dù）頭將齒輪坯轉過（guò）360°/z。用同樣的方法銑第二（èr）個齒槽。重（chóng）複進行，直至銑出全部（bù）齒輪。然後再剃齒加工後進行熱處理，熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機械性能等。然後再進行（háng）磨齒加工。使產（chǎn）品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求（qiú）。

齒輪檢測

對加工好的齒輪鍛件進行綜合檢（jiǎn）測，產品外觀檢測符合客戶圖紙上（shàng）尺寸規定。進行（háng）超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、硬度、滲（shèn）碳等圖紙要求（qiú）的檢測。為滿足客戶需求，須對齒（chǐ）輪鍛件進行機械（xiè）性（xìng）能的測試主要是屈服、抗拉、衝擊、金相等試驗。經過質量檢測後成品鍛件（jiàn），經過防鏽噴漆等（děng）處理，裝箱進入（rù）成品庫以備發貨。

由於齒輪鍛件廣泛應用，以及高速、要求的齒輪日益增多，因此要求磨齒加工，在效率和質（zhì）量上都要提高。

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大型軸類鍛件鍛造的新工藝介紹

對於大型軸鍛件的技術條件（jiàn），對於常規鍛造，鍛造的作用分階段完成。

一階段：主要目的是完全壓碎鑄件結（jié）構，以滿（mǎn）足機械（xiè）性能的要求，特別是Ak值，該值非常敏感，因此不允許保留鑄件結構。該階段應通過一次或兩次鐓粗來實（shí）現（xiàn）。

第二階段：鍛造內部氣孔缺陷，防止內部產（chǎn）生新的裂紋，以滿（mǎn）足超（chāo）聲波探傷的技術要求。

第三階（jiē）段：控製熱力學參數的鍛造方法（fǎ）（受控鍛造）用於控製混合晶體的生成。

第二階段具有一階段的功能，但（dàn）一階（jiē）段可能（néng）不滿足第二階段（duàn）的要求；第三階段具有（yǒu）一（yī）階段的效果，第（dì）二階段根本（běn）不能滿足第（dì）三階段的要（yào）求。

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