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鍛件組織對熱處理後（hòu）的組織（zhī）和性能的影響（xiǎng）主要表現在以下幾方（fāng）麵。

①不可改善的組織缺陷：奧氏體和鐵素體耐熱不鏽鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合（hé）金等在加熱（rè）和冷卻過程中（zhōng），沒有同素異構轉變的（de）材料，以及一（yī）些銅合金和鈦合金等，在鍛造（zào）過（guò）程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。

②可以得到改（gǎi）善的組織缺陷：在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和魏氏（shì）組織，過共析鋼和軸承鋼由於冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛後熱處理時，鍛件熱處理後仍可（kě）獲得（dé）滿意的組織和性能。

③ 正常的熱處理較（jiào）難消除的組織缺陷：例如低倍粗晶、9Cr18不鏽鋼、H13的（de）孿晶碳化物等需用高溫正火（huǒ）、反複正火、低（dī）溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。

④ 用一般熱處理工藝不能消除的組織缺陷：嚴重的石狀斷（duàn）口和棱麵斷口、過燒、不鏽鋼中的鐵素體帶、萊氏體合金工具（jù）鋼中的（de）碳化物（wù）網和帶等使熱處理後的鍛（duàn）件性能下降，甚至不合（hé）格。

⑤ 在熱處理時（shí）將會進一（yī）步（bù）發展的組織缺（quē）陷：例如，合金（jīn）結構鋼（gāng）鍛件中的粗晶組織（zhī），如果鍛後熱處理時未得到改善，在碳、氮共（gòng）滲和淬火後常引起馬氏體針粗大和性能（néng）不合格；高速鋼中的粗大帶狀碳化物，淬火時（shí）常引起（qǐ）開裂。

⑥ 如果加熱不當，例（lì）如加熱溫度過（guò）高和加（jiā）熱時間過長，將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。

⑦ 鍛後冷卻過程中，如果工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點等（děng），在熱處理過程中開裂。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多（duō）孔性、多餘空間、內含物或其他的瑕疵。這種方法生產的元件（jiàn），強度與重量（liàng）比有一個高的比率。

鑄件是用（yòng）各種鑄造方法（fǎ）獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態（tài）金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方（fāng）法注入預先準備好的鑄型中，冷（lěng）卻後經打磨等後續（xù）加工手段後（hòu），所（suǒ）得到的具有一（yī）定形狀，尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還（hái）是鍛件（jiàn），要想保證產品的質量（liàng）就必須對（duì）工件（jiàn）進行無損檢測，但是由於兩種類（lèi）型工件的（de）內（nèi）部組織不同，所以檢測方法以及檢測注意事項也不同（tóng）。

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鍛造鍛件的加熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設（shè）定爐溫。

3.安裝的（de）熔爐數量。

4.空白放（fàng）置法。

5.裝料爐溫度。

6.每爐連（lián）續加熱時間。

7.當超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許（xǔ）溫度時，應立即降低溫度（dù）（將（jiāng）爐溫控（kòng）製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際（jì）爐溫大於（yú）或等於1250°C，且在預（yù）鍛過程中發現每個爐隻有一個出現橫向斷裂時，應（yīng）報廢所有爐坯。

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