定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限（xiàn）公（gōng）司主要針對山西，定（dìng）襄，忻州，江蘇，山東，南京，新疆，四川（chuān），新疆，陝西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼鍛件，筒類鍛件，鍛件鍛造廠家，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）等的加工和（hé）定製。歡迎來電谘詢！

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模（mó）具的加工度應當比（bǐ）鍛件的精度高兩級。精鍛時，為能獲得的鍛件（jiàn）尺（chǐ）寸（cùn），應考慮鍛件（jiàn）和模具的彈性（xìng）變形量，應保證模具有足（zú）夠的剛度。影響模具剛度的因素有模具結構、模膛位置和模具材料等。對於模膛位置，應力求模膛中心與滑塊（或（huò）錘杆）的中心一致，否則會由於偏心力矩使上（shàng）、下模產生相對轉（zhuǎn）動，造成鍛件高（gāo）度方向和（hé）水平方向尺寸偏差（chà）。

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模具承受（shòu）衝（chōng）擊載荷時更易於，這不僅是由於某些材料（例如高速鋼）對衝擊載荷具有敏（mǐn）感性，而（ér）主要是由模具承受衝擊載荷（hé）時的受力特點所決定的。例如在衝擊載荷下進行（háng）閉式模鍛時,在毛坯（pī）充（chōng）滿模膛之（zhī）後，如果錘頭還有（yǒu）多餘的能量則必然還要繼續向（xiàng）下移動，多餘的能量主要由（yóu）模具及設備的（de）彈性（xìng）變形所吸收。

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根據齒輪鍛件（jiàn）成形特點，考慮（lǜ）模架的通用性、模（mó）具容易調試和操作、上、下模具的快速更換（huàn）及工作（zuò）端麵清理方便等因（yīn）素，結合公司模（mó）具設計、製造和（hé）使用的（de）傳統，設計成如圖所示齒輪溫擠成形（xíng）模具結構。該模具上部凸（tū）模（mó）由錐形凸模壓套和凸模壓蓋通過螺（luó）紋的連接，堅固於凸模座中（zhōng），有利於凸模自動定位和更換方便。凹模采用三層預應力組合凹模設（shè）計，通（tōng）過壓模蓋固定於凹模座中，預應力組合凹模與凹模座為間隙配合，可（kě）通過凹模座上的調整螺釘進行微調，進而確保組合凹模與凸模同軸。