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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛（duàn）件

在鍛造（zào）生產中，金屬壞料鍛前一般（bān）均需加熱，其目的（de）是：提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形並獲得良好鍛後組織。

因此，鍛（duàn）前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環節，對（duì）提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影（yǐng）響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加（jiā）熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭、重（chóng）油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐（lú）內燃燒產生含有 火量熱能的高溫氣體（火焰)，通（tōng）過（guò）對流、輻射把熱能傳給坯料表麵，再（zài）由（yóu）表麵向（xiàng）中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱（rè）溫度低（dī）於（yú）600〜700°C時，坯料（liào）加熱主要是靠對流傳熱（rè）。所謂對流傳熱，它是通過火焰在（zài）坯料四周不斷流動，借助高溫氣體與坯料表而的熱（rè）交換，把熱能傳（chuán）給金屬坯（pī）料。當加熱溫度超過700〜800°C時，坯料加熱（rè）則以輻射傳熱為主。

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視（shì）頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形與冷卻、切邊、衝孔、熱（rè）處理等工序及其傳遞過程中，由於冷卻不均、局（jú）部受力、碰撞等原因（yīn），經常會（huì）產生彎曲、扭轉等變形；有（yǒu）些鍛件（jiàn），如細長軸類（lèi）鍛（duàn）件、帶薄（báo）法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等（děng），由於其形狀的特點，更容易出（chū）現這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術條件的允許（xǔ）範圍，鍛（duàn）件便要報廢。校正（zhèng）就是把這種變形矯（jiǎo）正過來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有（yǒu）時可以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作台的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校（xiào）直。但是一般來說，校正大多是在校正模內進（jìn）行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增（zēng）加（jiā）的高（gāo）度方向尺寸減小。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件廠感應淬（cuì）火的特點有哪些？

加熱層深（shēn）度易控製

感應加熱淬火既可以隻對鍛件表層進行加熱淬（cuì）火，也可以進行穿透加熱，所以，可適（shì）用於多種工件的熱（rè）處理要求。

熱處理（lǐ）質較好

在感應加熱（rè）淬火過程中，升溫速度極快，保溫時間極短。

與一般加熱淬火（huǒ）相比，淬火加熱溫度高，過熱度大，奧氏體形核多（duō），且（qiě）不（bú）易（yì）長大（dà），因（yīn）此淬火後工件表（biǎo）麵容易得到細小的隱晶馬氏體，工件的表麵（miàn）硬度也比一般加（jiā）熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱處理（lǐ）畸變也比常規加熱淬火小得多（duō）。

當然感應（yīng）淬火也有它的不足（zú）之處，感應加熱（rè）表麵淬火的不足之處在於：加熱設備費用昴貴，且需要配備專門（mén）的淬火機床；加（jiā）熱溫度不易測定和控製；設備（bèi）維護、調整和使用等（děng）都要求操作工人具有（yǒu）較（jiào）高的技術水平等。