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鍛件（jiàn）鍛後餘熱熱處理:即（jí）鍛件鍛後直接進行熱處理（lǐ），把鍛選和熱處理（lǐ）緊密結合到一起，這種工藝又稱高溫形變熱處理.

鍛後（hòu）餘熱熱處（chù）理可以大量節省能源與工（gōng）時，提高勞動生產率，定襄（xiāng）鍛件加工廠，另外形交熱處理還可使鍛件獲得良好（hǎo）的綜合力學（xué）性能。

為此，世（shì）界各國均大量采（cǎi）用鍛後餘熱熬處（chù）理:即通過控製鍛造和控製鍛後玲卻，防止形成粗大鐵素體（tǐ）和珠（zhū）光體以及析出兩狀（zhuàng）碳化物，鍛件加工廠單價多少，使其直接獲得相當於鍛後再次（cì）加熱進行的（de）常規正火、等溫正（zhèng）火和（hé）淬火所得到的組織、性能。這（zhè）樣，常規的正火.等溢E火和淬火的再次加熱均可取消。

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億（yì）欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，金屬壞料鍛前一般（bān）均需加熱（rè），其目的是：提高金屬塑性、降低變（biàn）形抗力（lì）、使之易於流動成形並（bìng）獲得良好鍛後組（zǔ）織。

因此，鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重（chóng）要環節，對提高（gāo）鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源消耗等（děng）都有直接影響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電（diàn）加熱兩大類（lèi）。    

火焰加（jiā）熱是利用燃料（煤、焦炭、重油（yóu）、柴油和煤（méi）氣）在火焰加熱爐內燃燒產生含有 火量熱（rè）能的高溫（wēn）氣體（火（huǒ）焰)，通過（guò）對流、輻射把熱能傳給坯料（liào）表（biǎo）麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱（rè）。

在加熱溫度低於600?700°C時，坯料加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在坯料四（sì）周不（bú）斷流動，借助高（gāo）溫氣體與坯料表而的熱交換，把熱能傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700?800°C時，坯料加熱則以（yǐ）輻射傳熱為主（zhǔ）。

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件是金屬在（zài）固態加熱後（hòu）通過鍛壓成形的。它要求金屬（shǔ）要有良好的熱塑性（也（yě）叫鍛造性}，一（yī）般鍛件均為鋼件，它的強度高、塑性好，適合於製造受力大（dà），要（yào）求（qiú）高的重要零部件。如（rú）螺栓、軸類（lèi）、齒輪等。

鑄件金（jīn）屬（shǔ）是在液態澆注到鑄型內而成形的（de）。

它要（yào）求液態金屬有良好的流動性和填充性等（děng）（也叫鑄造性），鋼（gāng）鐵鑄件中分為鑄鋼和鑄鐵兩種（zhǒng），鑄鐵件含碳量比鋼高，其強度較比鋼低，塑性較差，一般適合製作承受力不太大的零件，如機床身（shēn）、低壓閥門座等；鑄鋼件強度較高，用於製作形狀複雜的零件，如鏈軌板、高壓閥門座等。