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鍛（duàn）件的（de）切削過程：

鍛鋼件（法蘭、鍛件等產品（pǐn））金屬產品的（de）切削工藝包括有車（chē）、刨、鑽、銑等不同（tóng）的類型，但是概括地（dì）看，任何使用刀具（jù）從坯件或半成（chéng）品上去除一定厚度的金屬層，而得到在形狀上及表麵粗糙度（dù）上達到要求的加（jiā）工工藝都是切削（xuē）加工。當工件（jiàn）與刀具接觸，切削層金屬經過彈性變形、滑移和切離等階段而變為（wéi）切屑的這一過（guò）程為金屬切削（xuē）。

崩碎切（qiē）屑：切（qiē）削塑性很小的金屬，當（dāng）工件與（yǔ）刀具接觸後，就會發生彈性應力及（jí）應變。如這種剪（jiǎn）應力或張應力達到工件（jiàn）金（jīn）屬的斷裂強度時，工件便會突然（rán）崩去一塊，形成如圖所示的崩碎切削（xuē）屑。

帶狀切屑（xiè）：當切屑的內應力沒有（yǒu）達到工（gōng）件（jiàn）金屬（shǔ）的斷裂強度，它將沿著（zhe）前傾而繼續流動，因（yīn）此連綿不斷（duàn），形成如（rú）圖所示（shì）的帶狀切屑。當（dāng）被切削（xuē）加工材料的塑性較大或刀具（jù）前角較大時，常常會得到這種切屑。

節狀切屑：當鍛件的塑性介（jiè）於上述兩種情（qíng）況之間時，便會出現如圖所（suǒ）示的節狀切屑。

不僅被切（qiē）削加工金屬的塑性可影響（xiǎng）屑的類型，而加工條件與屑的類型也有很密切的關（guān）係。在一般情況下，前角愈（yù）大，切削速度（dù）愈高，切削屑愈薄，切屑（xiè）越有（yǒu）可能由粒狀（甚至崩碎）轉（zhuǎn）變為帶狀。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷（lěng）鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺寸和質量要控製準確，端麵要平（píng）正。對要求高的，表麵應剝皮（pí）處理，可用車削或磨削。

軟化退（tuì）火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能均勻，提高塑性。對低碳鋼采用一般退火處（chù）理，對（duì）中碳鋼和（hé）低合金鋼采用球化退火處（chù）理。

冷（lěng）鍛（duàn）的潤滑是很重要的。它可以降低（dī）冷鍛的負荷、提高模具壽（shòu）命和冷鍛件質量。通常潤滑處（chù）理是在（zài）坯料表麵（miàn）生成一層牢固的薄膜，在冷鍛過程中，降低摩（mó）擦阻力和冷鍛力（lì）。 潤滑處理前，對坯料表麵要（yào）進行清理，包括堿洗去油（yóu），酸洗或噴丸清理氧（yǎng）化（huà）皮和水洗清理等，保持坯料（liào）表麵幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直（zhí）接影響終鍛工步的成形。設計（jì）的一般原則是，為了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料在終鍛模（mó）膛內盡可能是鐓粗成形，即預鍛（duàn）工步圖的高度相應要比終鍛（duàn）工步大6-8mm，而（ér）且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不（bú）同類型的鍛（duàn）件，有不同的設計特點。

具有粗大部分的杆（gǎn）類鍛件。衝孔類（lèi）鍛件。衝（chōng）孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔（kǒng）深和衝孔直徑比（bǐ）值。衝孔深度分配（pèi）多次衝孔時，頭一次衝孔深度較淺，因為（wéi）頭一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深（shēn）度基本相等。

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模鍛件的工藝（yì）過程：

模鍛件是鍛造加工生產中常見的一種零件成（chéng）型（xíng）的加工方法，適用於批量大的加工類型。模鍛件（jiàn）的工藝過程即由坯料經過一係列加工工序製成模鍛件的整個生（shēng）產過程。模鍛件工（gōng）藝過程由以下幾種（zhǒng）工序組成。

備料工序：按鍛件所要（yào）求的坯枓規格尺寸下料。

加熱工序：按變（biàn）形工序所要求（qiú）的加（jiā）熱溫（wēn）度對坯料（liào）進行加熱（rè）。

鍛造工序：可分為製坯和模鍛兩種工序（步）。製坯的方法較多，模鍛工步有預（yù）鍛和（hé）終鍛。變（biàn）形工序是根據鍛件類（lèi）型和選用的（de）模鍛（duàn）設備確定的。

鍛後工序：該類工序的（de）作用（yòng）是彌補模鍛工序和其他（tā）前（qián）期工序的不足，使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切邊、衝孔、熱處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛刺、精壓等。

檢驗（yàn）工序：包（bāo）括工序間檢驗和檢驗。工序間檢驗一（yī）般為抽（chōu）檢（jiǎn）。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵質量、金相組（zǔ）織和力學性能等，具體檢驗項（xiàng）目（mù）根據鍛件的要求確定。

模鍛件工藝流程通常由（yóu）下列（liè）步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷、熱處理（lǐ）前檢驗、淬火、校正（zhèng）、時效、蝕洗清理表麵、成（chéng）品質量（liàng）檢驗、包裝（zhuāng）。

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