公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件加（jiā）工，碳鋼鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等，歡迎來電谘詢！筒類鍛（duàn）件加工

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大型活塞杆鍛（duàn）件鍛造成型方法（fǎ）：

熱處理

活塞杆鍛造完（wán）後進行粗（cū）加工，並做超聲檢測，以確定是否有影響熱處理的缺陷（xiàn），無損檢測合（hé）格後（hòu）方可（kě）進行調質熱處理。熱處理前檢查產品所（suǒ）有棱角是否倒鈍，尖角處是否圓滑過渡，以避免淬（cuì）火時應力在尖角處集（jí）中而開裂。由於活塞杆要求做切向、縱向力學（xué）性能試驗，且端部在（zài）1/2 厚度處取樣，為（wéi）了獲得較好的淬火效果,熱處理前將活塞杆內孔預先加工出來,以增（zēng）加淬火時產品與淬火介質的接觸麵積。製定熱處理（lǐ）參數時,考慮到產品截麵變化較大，且42CrMo 鋼（gāng）材料直接水淬可能產生裂紋，因此采取先空冷少許時（shí）間,再水淬油冷的方法。淬火過程中先後（hòu）開（kāi）啟水循環、油循環（huán），並充分竄動產品，以（yǐ）使產品（pǐn）淬火（huǒ）過程冷卻均勻。

活塞杆鍛件製造過程中經化學（xué）成分檢測、力學性能試驗、金相檢驗、超聲檢測,其結果均符合技術要求（qiú）。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

公司主營（yíng）：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，筒類鍛件加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件加工（gōng）

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軸（zhóu）承鍛件（jiàn）冷卻不當對鍛件有什麽影響？

冷卻過程中常見（jiàn）缺陷以及消除辦法

軸承鍛（duàn）件在冷卻（què）過程中由於冷卻不當會產生開裂、網狀碳化物等（děng）缺陷。

開裂:鋼在冷卻（què）時總是外表（biǎo）先冷,依靠熱（rè）傳導把熱量從內部傳到外表,再散發到周圍環（huán）境去。外表麵的溫度總是低於內部，形成熱應力，熱應力（lì）過大這是造成開裂的主要原因。因此防（fáng）止開裂的方法應根據鋼（gāng）材的材質（zhì）不同選擇適當的冷卻溫度。對於碳鋼和低合金（jīn）鋼，由於他們的導熱性好,當界麵不（bú）太大時不會形成很大的熱應力，可以較快的冷卻。

網狀碳化（huà）物:高碳（tàn）鉻軸（zhóu）承鋼是軸承套圈鍛造過程中（zhōng）常見的鋼種，屬於共析鋼,在冷卻時滲碳體會（huì）沿（yán）著奧氏體的晶粒邊界析出，形成網狀碳化物（wù）。停鍛溫度越高，冷卻速度（dù）越慢則形成的碳化物網狀大。

網狀碳化物大降低了鋼的衝擊韌性，使車工加工困難（nán）,淬火時容易開裂。對（duì）於細網狀的鍛件必（bì）須在進行一次（cì）球化退火（huǒ）,對於粗網狀碳化物（wù）則必須在退火前加一道正火處理來糾正。

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自由鍛件圖（tú）怎麽製訂與（yǔ）繪製？

鍛件公差

鍛造生（shēng）產中，由（yóu）於各種因素的影響，如終鍛溫度的差異鍛壓設備（bèi）、工具的精度和工人操作技術水平的差異，鍛件實際尺寸不（bú）可能達到（dào）公稱尺（chǐ）寸，允許有一定的偏差，這種（zhǒng）偏差稱作鍛造公差。鍛（duàn）件尺寸大於其公稱尺寸的（de）部分（fèn）稱為上（shàng）偏差（正偏差）。小於其公稱尺寸的部分稱為下偏差（負偏差）。鍛件上各部位（wèi）不論是否機械加工，都應注明鍛造公差。通常鍛造公差約為餘量41~31。

鍛件（jiàn）的餘量和（hé）公差具體數值可查閱有關手冊，或按工廠標準確定。

鍛（duàn）造餘塊（kuài）

為了簡化鍛件外形或（huò）根據鍛造工藝需（xū）要，零件上較小的孔、狹窄的凹槽、直徑差（chà）較小而長度不大的台階等難於鍛造的地方，通常（cháng）填滿金屬，這部分附（fù）加的金屬叫做（zuò）鍛造餘塊。

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