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304不鏽鋼鍛（duàn）件特性介紹：

顧名思義304不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件是使用304不鏽鋼材質鍛造而成一種不鏽鋼鍛件，而304不鏽鋼作為不鏽耐熱鋼（gāng）使用（yòng）性非常廣泛，一般化工設備，原（yuán）子能工業用設備中都（dōu）有著304不鏽鋼鍛件的使用（yòng）。

304是一種（zhǒng）通用性的不鏽鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持（chí）不鏽鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上（shàng）的鉻,8%以上的鎳含量。304不鏽鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不鏽（xiù）鋼的一個牌號。 對於304不（bú）鏽鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直（zhí）接決定著304不鏽鋼的（de）抗腐蝕能力及（jí）其的價（jià）值。

304中為重要（yào）的元素（sù）是Ni、Cr，但是又不於這兩個元素。具（jù）體的要求（qiú）由產品標準規定（dìng）。行業常見判定情況（kuàng）認為隻要（yào）Ni含量（liàng）大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不鏽鋼。這也是為什麽業內會（huì）把這類不鏽鋼叫做18/8不鏽鋼的原因（yīn）。

從金（jīn）相學角度分析，因為不鏽鋼含有鉻而使表麵形成很薄（báo）的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的（de）氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不鏽鋼（gāng）所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。 所以說用304不（bú）鏽鋼材質（zhì）鍛造而成的（de）鍛件叫304不鏽鋼鍛件（jiàn）而其的特性就是具有很強的耐熱性和耐腐蝕性。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件廠對各類鍛件產品的質量控製，嚴格執行工藝規程；

1、按（àn）照檢驗製度對鍛（duàn）件產品生產過程（chéng）進行抽（chōu）樣檢驗；

2、定期進行鍛件質量（liàng）分析；

3、根據ISO9001質量管理體係規定，鍛件廠每年（nián）開展2次（cì）質（zhì）量管理（lǐ）評審工（gōng）作。

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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要的塑性（xìng）變形過程，因此（cǐ）鍛造工藝不當引起的缺陷通常有（yǒu）以下幾種

1.大顆粒

大（dà）晶（jīng）粒通常是由於初始鍛造溫度（dù）過高，鍛造加工變形程度不足，或鍛造溫度過高，或變（biàn）形程度落入臨界變形區而造成的。鋁合金變形程度過大，無法形成織構；高溫合金的變形溫度過低，混合變形組織（zhī）的形成也可能導致晶粒（lì）粗大，從而降低鍛件的塑性和（hé）韌性，疲勞性能顯著降低。

2.不均勻顆粒

晶粒不均勻是指鍛件某些（xiē）部位的（de）晶粒（lì）特別粗糙，但某些部位的晶粒較小。晶（jīng）粒不均勻的主要原因是坯料的不均勻變形使晶粒破（pò）碎程度不同，或局（jú）部區域的（de）變形程度落入（rù）臨界變形區，或高溫合金的局部加工硬（yìng）化，或淬火加（jiā）熱過程中（zhōng）的局部晶（jīng）粒。耐熱鋼和高溫（wēn）合金對不均勻晶粒特別敏感。晶（jīng）粒不均勻將顯著降低（dī）鍛件的耐久性（xìng）和疲勞性能（néng）。

3.冷現象

由於變形過程（chéng）中溫度低或變形速度過快，以及鍛造後冷卻過快，再結晶引起的軟化可能跟不上變形（xíng）引起（qǐ）的強（qiáng）化（硬化），因此部分鍛件在熱鍛後仍保持冷變形。組織這種結構的存在（zài）提高了鍛件的強（qiáng）度和硬度，但降低了塑（sù）性和韌（rèn）性。嚴重的冷硬（yìng）現象可能導致鍛造裂紋。

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