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不鏽鋼鍛件鍛造加（jiā）工脫碳氧化現象是什麽原因？

不鏽（xiù）鋼鍛件脫碳

鋼料在加熱時，其表層的碳和爐氣中的某些氧化性氣體發生化學反應，造成（chéng）了鋼料表麵 、含碳量降低的現象稱為（wéi）脫碳。脫碳也是（shì）擴散作用的（de）結果，一方麵爐氣中的氧（yǎng）向鋼內擴散，另（lìng）一方麵爐氣中的碳向外表麵擴散，這樣使鋼在表麵形成了含碳量低的脫碳層。從整個過程來看，脫碳層隻在（zài）脫碳速度（dù）超過氧（yǎng）化速度（dù）時（shí）才能形成。

鋼的含碳量越高，脫碳的（de）傾向越大。某些合金元素增加脫碳傾向。有些合金元素則能阻碳。而Ni和V對脫碳影響不大。爐氣成分中脫碳能力強的介質是水蒸氣，其次是co2和02，後是H2,而增加CO量可減少脫碳傾向。在中性介質或弱氧化性介質中加熱可減少脫碳傾向。加熱溫度越高、加（jiā）熱時間越長，脫碳越嚴重。加熱溫度大於（yú）1000℃時，由於強烈氧化，脫碳作用較弱。在更高溫度（dù）下，由於氧化皮脫落失去保護作用，脫碳將劇烈發生。

脫碳使鍛件表麵碳坩降低，降低強度和耐磨性能，脫碳層厚度小（xiǎo）於加工餘量時，對鍛件性能不產生影響，反之就會影響鍛件質雖。一般防止氧化的措施，同樣（yàng）可以防碳（tàn）。影（yǐng）響脫碳的因素與氧化一樣，主要（yào）受鋼的（de）化學成分、爐（lú）氣成分、加熱溫度、加熱時（shí）間等因素影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限公司

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鍛件質量的檢驗包括外觀（guān）質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛（duàn）件的幾何尺寸（cùn）、形狀（zhuàng）、表麵狀況等項目的檢驗；內部質量的檢驗則主要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組織及力（lì）學性能等各項目的檢驗。

具體（tǐ）說來，鍛（duàn）件的外觀質量檢驗（yàn）也就是檢查鍛件的形狀（zhuàng）、幾何尺寸是否符合圖（tú）樣的規定，鍛（duàn）件的表麵是否有缺陷，是（shì）什麽性質的缺陷，它們的形（xíng）態特征是什麽。表麵狀態的檢（jiǎn）驗內容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋（wén）、折疊、折皺（zhòu）、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑（kēng）、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢（jiǎn）驗就是檢查鍛件（jiàn）本身的內（nèi）在質量，是外觀質量檢查無法發（fā）現的質量狀況，它既包含（hán）檢查鍛件的內部缺陷，也包含檢查鍛件的力學性能，而對重要件（jiàn）、關鍵件或大型鍛件還應（yīng）進行化（huà）學成分分析。

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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理（lǐ）的要求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重要（yào）部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮帶機的使（shǐ）用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過（guò）程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時（shí），在內（nèi）應力的作用下，工件往往會出現內（nèi）部裂紋，造成浪費，生產質量事故時有發生，此類質量問（wèn）題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒（chǐ）坯熱處理的（de）主要目的是消除（chú）齒（chǐ）坯鍛造產生的內應力，改善加工（gōng）前齒坯的（de）金相組織和（hé）可加工性，從而提高生產（chǎn）率，節（jiē）約刀具成本，提高（gāo）機床（chuáng）利用率，減少和防止加工或熱處理過程（chéng）中的變形。

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