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鍛件熱處理工（gōng）序如何安排？

鍛件熱處理采用合理的工序安排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從（cóng）而（ér）使總的工序數目減少；可合理進行鍛件熱（rè）處理（lǐ），減少生產麵積，有利於管理。

鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行的熱處理工序（如（rú）退火、正火等），鍛件廠應安排在（zài）鍛件切削加工（gōng）之前，進行為消除內應力而進行的熱處理工序（如退火、人工時（shí）效等），好安排在粗加工之後，也可安排在切削加工之，為了改善鍛件材料的力學物理性質而進行的（de）熱處理工序（如調質、淬火等）通常安排在粗加工後、精（jīng）加工前（qián）進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工前。而表麵淬火和滲氮等變形小（xiǎo）的熱處理工序，允許安排在精加（jiā）工後進行，鍛（duàn）件廠為了提高鍛（duàn）件表麵耐磨性（xìng）或耐蝕性而進行的熱處理工（gōng）序以及以裝飾為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如鍍鉻、鍍（dù）鋅、氧化、煮黑）一般放在（zài）工藝過程的後（hòu）。

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視頻作（zuò）者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據環件在軋（zhá）製過程中壓縮變形方向的不同，可分（fèn）為徑向軋製和徑向（xiàng）軋製及軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製（zhì）過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬（shǔ）沿切向延伸。即使軸向不受輥的限製，環壁的寬度仍然很小（xiǎo）。徑向軋製工藝（yì）主要適用於矩形截麵、槽（cáo）形截麵和十形截麵環形零件。該工藝設備（bèi）簡單，成本（běn）低。因此，該（gāi）設備廣泛應用於擴（kuò）孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一（yī）般（bān）采用垂直結構，外徑大於（yú）1000mm的更換件（jiàn）一般采用水平結構。

（2） 徑向和軸向軋製。徑向軋製（zhì）是一種環件軋製工藝，在徑向軋製的基礎上增加端輥以產生軸向變形。它使（shǐ）用一對（duì）徑向輥和一對軸向輥分別軋製（zhì）環的壁厚（hòu）和高度。滾圈端麵平直，換模次（cì）數少，大大節約了模具。該（gāi）工藝主要適用於大壁厚或複（fù）雜表麵的環形（xíng）鍛件。

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軸類鍛件（jiàn）的結構與類型介（jiè）紹

軸鍛件的結構取決（jué）於載荷（hé）條件、軸上零件的布置和固定、軸承的類型和尺寸、軸坯、製造和裝配工（gōng）藝以（yǐ）及安裝和運輸條件。在設計軸的結構時，應注意盡量減少應力集中，使受力合理，具（jù）有良好的可製造性，使零件在軸上的定位（wèi）可靠，便於拆裝。對（duì）於要求高剛（gāng）度的軸，結構也應考慮減少軸（zhóu）變（biàn）形。一（yī）般而言，軸鍛件（jiàn）的結構在端部中小型。

根據（jù）軸承受的（de）不同載荷，可（kě）將（jiāng）軸分為以下三類。

（1） 隻有在（zài）心軸工作時才承受彎曲（qǔ）作用的軸稱（chēng）為心軸。心軸（zhóu）有（yǒu）兩種類型：固定心軸和旋轉心軸。皮帶輪軸是一個固定（dìng）心軸，即（jí）當皮帶輪旋轉時，其軸是（shì）固定的。列車輪軸為旋轉心軸（zhóu），即輪軸與車輪通過過盈配合固（gù）定在一起，輪軸與車輪一起旋轉。

（2） 隻（zhī）有在驅動軸工作時才（cái）承（chéng）受扭轉的軸稱為驅動軸。

（3） 軸在（zài）工（gōng）作（zuò）時同時承（chéng）受扭轉和彎曲的（de）軸稱為軸。減速器的輸出軸是軸。

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