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鍛件的冷卻方式如（rú）何選擇？

應根據鍛件材料（liào）、鍛件形狀和大（dà）小以及采用的加熱方式和淬硬深（shēn）度等因素綜合考慮確定。噴射冷（lěng）卻和流水式冷卻等快速冷卻（què）方法，具有方（fāng）便和經濟效果好等優點，被廣（guǎng）泛采用。常用的冷卻方法，形狀簡單的低合金鋼（gāng）、碳鋼（gāng）鍛件，通常采用噴水冷卻；一些高合金冷軋輥等，雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼（gāng），但為了得到高硬度（dù）深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻（què）。合（hé）金鋼鍛件（jiàn），或形狀複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬（cuì）火介質，也可采用聚乙烯（xī）醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複雜的高（gāo）合金鋼鍛件采有（yǒu）浸油（yóu）冷卻或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛（duàn）件（jiàn）感應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一水液池，將百分比混合（hé）好（hǎo）的（de）聚乙烯醇水溶液存（cún）放在池內，用一水泵（bèng）打出來作噴射淬火用，淬火流下來的溶液回流到池內，但（dàn）必須要經過濾後入（rù）池，在冬天，溶液池（chí）內可插入加熱器控製溶液溫（wēn）度（dù）在15-25℃之間（jiān）。

為了減少變（biàn）形，對於大型（xíng）鍛件可進行埋油感應加熱淬火，目（mù）前已成功地在大型齒（chǐ）輪和大型齒輪軸上采（cǎi）用（yòng）埋油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於（yú）油中進行感應加熱，待加熱（rè）到溫度後關（guān）閉電源周圍的油就埋住鍛（duàn）件很快冷卻。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）圓的加工過（guò）程：

圓鋼是指截麵為圓形的實心（xīn）長（zhǎng）條鋼材。其（qí）規格以直徑的毫米數表示，如“ 50”即表示直徑為（wéi） 50毫米的圓鋼。

圓鋼（gāng）與其（qí）它鋼（gāng）筋的區別：

1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其（qí）它鋼筋表麵外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結力小,而其它鋼（gāng）筋與混凝土（tǔ）的粘結力大. 

2 成份不（bú）一樣,圓（yuán）鋼(一級鋼)屬於普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 

3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即（jí）直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相（xiàng）比,圓鋼所能承受的拉力要比其它（tā）鋼筋小。

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不鏽鋼鍛（duàn）造加熱時應注意什麽（me）？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透性，即可空冷硬化。因（yīn）此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采取保護措施，防止（zhǐ）開裂現象的發生。通常應將馬氏體鋼用絕熱材料覆蓋，或者在爐內均勻降溫（wēn），使之緩慢冷卻（què）到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用水噴射冷卻鍛（duàn）件，就會（huì）引（yǐn）起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體不（bú）鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以後再（zài）淬火硬化，然後回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低（dī）於S-相產生（shēng）的溫度，否則很容易產生裂（liè）紋。S-相通常（cháng）在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別注（zhù）意不要超過這個溫度，並且要避免使金屬快速移動而出現局部過（guò）熱現象。再則（zé）表麵脫碳會促使鐵素體的形成（chéng），所（suǒ）以也要加以限（xiàn）製。

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