定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司主要針對山西，定襄，忻州（zhōu），江蘇，山東，南京，四川，新疆，陝西，泰安等地，提供鍛（duàn）件，合金鋼鍛件，筒類鍛件（jiàn），鍛件定製廠家，異型鍛件，不鏽鋼筒類鍛件（jiàn）等的加工和定製（zhì）。歡迎來電谘（zī）詢！

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現有生產條件 選擇毛（máo）坯時，不應脫離本廠的生產設備條件和工（gōng）藝水平。但又要結合產品的發展，積極創造條件（jiàn）。采用先進的毛坯製造（zào）方法。提高毛坯精度。實現少無切削加工，是毛坯生產的一個重要發展方向。

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視頻作（zuò）者（zhě）：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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以某型摩托車變速（sù）箱中的花鍵主動齒輪鍛件（jiàn）為例，依據溫擠成形（xíng）技術原理，對複雜形狀齒輪鍛件進行了鍛件（jiàn）分（fèn）析和溫（wēn）擠成形（xíng）工藝分析，闡述了複雜形狀齒輪鍛件溫擠成形（xíng）工藝設計中的難點（diǎn）與關鍵點，並結合生產（chǎn）實際，製定了適合生產實際（jì）的溫擠成（chéng）形工藝。

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在坯（pī）料的寬度（dù）比較小的情況下出現折疊的概率比較高。實際生產中再現了這一情況，采取了出坯時嚴格控製寬度尺寸的措施，減少廣鍛件的報廢在中心楔塊鍛造模擬中，起初（chū）考慮其前部叉口部位尺寸變化不太（tài）劇烈（liè），采用出方坯後直（zhí）接終鍛成型以節省預鍛工序。但（dàn）模擬結果如圖所（suǒ）示，在中心楔塊底部有少許（xǔ）飛邊形成時，叉部的頂端還未充滿，闃圈部位還有折疊（圖、後改變工藝方案，用方坯進行卡壓，預先分配材料，這樣（yàng）終鍛時坯料也比（bǐ）較容易定位。但坯料在叉口部位不容易充滿，這主要是由於卡壓模膛（táng）的底部深，前部淺，材料預分配不足。將出坯形狀改為（wéi）階梯狀,較好地解（jiě）決了這個問題