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大型混合機上（shàng）的齒（chǐ）輪是一個典型（xíng）的焊接結構件，齒輪材料采用42CrMo,輪轂采用35鋼，中間輪轂采用Q345(16Mn)。該結構具有拘束度大、材料的焊接性差特點,齒輪鍛件焊接的技術（shù）關鍵是解決42CrMo合金鋼的焊接（jiē）問題，針對42OM0與（yǔ）Q345的焊接性及齒輪（lún）結構特點，計算出焊前預熱溫度選（xuǎn）擇焊接材料（liào），是保證齒輪焊接的關鍵。

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正火（huǒ）後的冷卻速度控製正火（huǒ）後（hòu）的冷卻速度是為了控製正火後齒輪（lún）的硬度，得到比（bǐ）較均勻的正火組織和晶粒度，改善鋼件的切削加工性能。齒輪（lún）用鋼選用的（de）SAE8620H鋼材，正火後的冷卻方式根據季（jì）節調整，毛（máo）坯出爐（lú）後（hòu），夏季采用軸（zhóu）流風機吹（chuī）風，加大冷（lěng）卻速度。

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低溫升溫時的加熱速度。低溫階段的升溫速度可視（shì）情況（kuàng）采用全功率升溫和速度升兩種方式，因為（wéi）低溫階段鍛件心部（bù）還處於彈性狀態，過高的溫差易造（zào）成過大的熱應力而導致鍛件的開裂可能（néng）。中間（jiān）保（bǎo）持。在大型不鏽鋼鍛件熱處理工藝中，廣泛（fàn）采用中間保持的階梯加熱的工（gōng）藝。