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億欣源法（fǎ）蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛造加工與其他加（jiā）工方法相（xiàng）比，具有以下特點：

改善鍛件的內部組織、提高力（lì）學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工後，其組織、性能都得到改善和提高，鍛造加（jiā）工能消除金屬鑄錠內部的氣孔、縮孔（kǒng）和樹枝（zhī）狀晶等缺（quē）陷，並由於金屬（shǔ）的塑（sù）性變（biàn）形和再（zài）結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計時，若正（zhèng）確選用零件（jiàn）的受力方向與纖維（wéi）組織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝擊性能。

材料的利用（yòng）率高。金屬塑性成形（xíng）主要是靠金屬（shǔ）的形體（tǐ）組織相對位置重新排列，而不需（xū）要切除金屬。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析（xī）：鍛件

無論從組織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度（dù）及（jí）擴散能力來（lái）看，650~700℃擴氫是合適（shì）的，並且，在該（gāi）溫度下又有使（shǐ）碳（tàn）化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件尺（chǐ）寸。

保（bǎo）溫後的緩冷，可以（yǐ）避免產（chǎn）生過大的熱應力並繼續使氫擴（kuò）散（sàn），這也是防止（zhǐ）白點的有效（xiào）措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷通常有以（yǐ）下一些問題。

由於鍛後熱（rè）處理工藝不當（dāng）而造成的鍛件（jiàn）硬度不（bú）夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫（wēn）度太高；多次加熱引起鍛件（jiàn）表麵（miàn）嚴重脫（tuō）碳；鋼的化學成分不合格等。

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億欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件

對不鏽鋼（gāng）鍛件明確提出了高、高耐腐蝕性、高韌性、高耐磨性能的規定，表（biǎo）層加強技術性應時而生，不鏽鋼（gāng）鍛件表層加強的目地主要是提升零件的表層耐磨性能（néng）、耐（nài）衝擊性（xìng）、抗牙齒咬（yǎo）合性、抗熱冷疲憊性、耐熱黏附性及（jí）耐腐蝕性等。

它不但能提（tí）升不鏽鋼鍛件的表層耐磨性能（néng）和別的特性，並且能使不鏽鋼鍛件保持良好的（de）延展性。

這對充分發揮不鏽鋼的發展潛力，改進鍛件的綜合型能，減少（shǎo）不鏽鋼鍛（duàn）件的應用成本（běn）費是十分合理的。

生活實踐說（shuō）明：表層加強技術性是提升不鏽鋼鍛件品質，增加（jiā）不（bú）鏽鋼鍛件使用（yòng）期的關鍵對策。