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不鏽鋼鍛件容易產生應力（lì）腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中（zhōng），奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中90%以上采用了奧氏體不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼（gāng）中亞穩定不鏽鋼受（shòu）冷變形 後（hòu）容易產生馬氏體相變，更容易（yì）產生應力腐蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型亞穩定不鏽鋼，很少（shǎo）用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏體不鏽（xiù）鋼產生應（yīng）力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱（rè）器中用來傳熱的（de）介質絕大多數為含氯（lǜ）化物的水，由於淡水的緊（jǐn）缺常用海水，一（yī）般的自來水中常含氯（lǜ）離子數（shù）十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙水中氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著（zhe）工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯（lǜ）離子（zǐ）含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司（sī）主營（yíng）：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工，山西筒類鍛件，山西（xī）異型鍛（duàn）件，山西大型鍛件，定襄大口（kǒu）徑對焊法蘭，大型高壓（yā）法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇（sū）法蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢（xún）！鍛件加工

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鍛件（jiàn）鍛造廠如（rú）何檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材（cái）料（liào）主要是各（gè）類鋼（gāng）材，在（zài）鋼出廠前廠家一般都應進行檢驗（yàn），以合格品供貨（huò），但是通常鍛件廠都是從鋼（gāng）材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也（yě）應該進行必要（yào）的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查或者抽查的方式（shì）進（jìn）行。檢驗的項目可以根據鍛件原材料（liào）的種類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查（chá）化學成分。用火花鑒別、磁感應法和（hé）光譜分析等方法檢查鍛件使用的（de）材料是否（fǒu）出（chū）現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺陷及（jí）缺陷的程度（dù）、有無脫碳（tàn）現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與形狀公差的要求。

4、通過斷裂試（shì）驗檢查材料內部縮孔和白點，通過熱斷裂試驗檢查（chá）鍛件原材料的熱（rè）脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試（shì）驗（yàn）檢查鋼中硫的偏西，並（bìng）確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢（jiǎn）查晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲（shēng）波探傷、磁力（lì）探傷（shāng）或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料（liào）的鐓粗性能；通（tōng）過拉伸試驗、硬（yìng）度試驗、衝擊試（shì）驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造一（yī）小（xiǎo）批鍛件，並進行熱（rè）處（chù）理，然後（hòu）進（jìn）行檢查，確定出該爐號（hào）材料的熱處理（lǐ）製度。

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大型鍛件產品的鍛造加（jiā）工特（tè）點：

1.更高（gāo）的生（shēng）產力。鍛造加工通（tōng）常使用壓力機和鍛錘進行成形加工。

2.毛坯或鍛件的精度較高。采用技術和設備，可（kě）實（shí）現少切削或不切削加工。

3.用於鍛造的金屬材料應具有良好的塑性，以便在（zài）外力作用下產生塑性變形而不斷裂。在常用的金屬材料（liào）中，鑄鐵是一種脆性材料，塑性（xìng）差，不能用於鍛造。鋼和（hé）有色金（jīn）屬中的銅、鋁（lǚ）及其合金可以在冷（lěng）態或熱態（tài）下（xià）進行壓力加工。

4.不適用（yòng）於成形形狀更複雜的鍛件。鍛造加工是在固態下形成的（de）。與（yǔ）鑄造（zào）相比，金屬的流動受到限製（zhì），一般需要加熱等工藝措施來（lái）實現。複雜形狀（zhuàng），特別是具有複雜內腔的零（líng）件或（huò）毛坯的製造難度很大。

由於大鍛件的上述特點，承受衝（chōng）擊或交變應力的重要零件（如傳動軸（zhóu）、齒圈、連杆、履帶輪（lún）等）應采用鍛（duàn）造毛坯加工。因此，鍛造加工被廣泛應用於機（jī）械製造、礦山、輕工（gōng）、重工業、電力、化工等行業。

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