公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合（hé）金（jīn）鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！合金鋼鍛件

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模鍛工步包括（kuò）預鍛和終鍛工步，其作用是使經製坯的坯料進行鍛造（zào）得到所要求的形狀（zhuàng）和尺寸的鍛件，所用的型（xíng）槽稱為鍛模模膛或模鍛（duàn）型槽（cáo），有（yǒu）預鍛和終鍛兩種（zhǒng）。每個鍛件都需（xū）要（yào）終鍛（duàn）工步，而預鍛工步可根據具體（tǐ）情況來決定是否采用。

切斷工步的主（zhǔ）要作用是將鍛件從棒料（liào）切（qiē）開分（fèn）離（lí），當采（cǎi）用一火多件模（mó）鍛（duàn）件時，切斷已鍛好的鍛件，以便能繼續鍛造下一個鍛件或者（zhě）用來切斷毛（máo）邊、鉗口等。

選擇模鍛工步的依（yī）據是：鍛件的形狀特征、設（shè）備（bèi）條件和生產條件（jiàn）、生產（chǎn）批量及其工人的操作技術水平等。考慮模鍛工步時常考慮問題主要有：有無近似鍛件的模鍛先例可以借鑒，有無使用更少（shǎo）的工步來完成模鍛，是否采用預鍛，怎樣減少廢料損失，如何操（cāo）作方便，能否（fǒu）在製坯過程減少調（diào）頭次數，能否采用多件鍛造等問題。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛（duàn）件常用的冷卻方法：

鍛件的冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻（què）方式選擇不當，可能由於應（yīng）力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點（diǎn）而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不同（tóng）的（de）鍛件要選擇相應的冷卻方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴（pēn）霧冷（lěng）卻。利用風（fēng）機的風把從水管流出的水霧化後吹到（dào）鍛件上進行冷卻。

風（fēng）冷。鍛件用吹風（fēng）冷卻。

空（kōng）冷。鍛件均勻地擺在地麵（miàn）上在（zài）靜（jìng）止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的（de）地上或金屬板上（shàng），也（yě）不（bú）要放在有穿堂（táng）風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

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不鏽（xiù）鋼鍛造加熱時應注意什麽？

馬氏體不鏽鋼具有較高的淬透（tòu）性，即可空冷硬化。因（yīn）此，冷鍛馬氏體（tǐ）鋼尤其是那些髙碳鋼時，必須采（cǎi）取保（bǎo）護措施，防止開裂（liè）現象的發生。通常應將馬氏體（tǐ）鋼用絕（jué）熱材料覆蓋，或者在爐內均（jun1）勻降溫，使之緩慢冷（lěng）卻到593℃。如果像冷卻鍛模（mó）那樣直接用水噴射冷卻鍛件，就會引（yǐn）起鍛（duàn）裂現象。

一般情況下，馬氏（shì）體不鏽鋼鍛件在鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬度使其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然後回火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造（zào）溫度（dù）要選在低於（yú）S-相產（chǎn）生的溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形（xíng）成。在鍛（duàn）造過程中要特別注意不要超過這個溫度，並（bìng）且要避免使金屬（shǔ）快（kuài）速（sù）移動而出現局部過熱現象。再則（zé）表麵脫碳會促使鐵素體的形（xíng）成（chéng），所以（yǐ）也要加以限製。

以（yǐ）上（shàng）就是關於合金鋼鍛件的分享，希望能給（gěi）大家提供到幫助，了解（jiě）更多關於合金鋼鍛件的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠為（wéi）您服務。