公司主營：筒類鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非（fēi）標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電（diàn）谘詢（xún）！碳鋼鍛件

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鍛造鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛件的（de）設備能量要大，剛性要好。

冷鍛時，鍛件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以（yǐ）需要壓（yā）機有（yǒu）足夠的變形能量和較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備和模具導向（xiàng）均應加強。要有頂（dǐng）出裝置。冷鍛件和模具（jù）間有較大的粘著力，頂出（chū）力約為公稱壓力lO%。要有（yǒu）可靠（kào）的過載保險（xiǎn）裝置。

冷環形鍛件過程中容易超載，特別對於行程固定的機械壓力機，必須要有過（guò）載（zǎi）保險裝置。合適的擠壓速度。在上模接觸金屬坯（pī）料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠壓的常用設備（bèi）：通用的液壓機。通用的機（jī）械壓（yā）力機。冷鍛壓機有兩大類：機（jī）械壓力機和（hé）液壓機機械壓（yā）力機有肘杆式和偏心式等形式，行程固定，適用（yòng）於批（pī）量較大的中小零件（jiàn）液壓機行程不固（gù）定，適合（hé）於中、大型鍛件壓力機有（yǒu）較好的冷鍛和（hé）冷擠壓（yā）的功能，而（ér）且有機械化和自動化接口（kǒu）裝置，目前已由單工位向多工位方向發展，設備噸位已達（dá）2OOOOKN以上。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣（xīn）源法（fǎ）蘭加工有限公司

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自由鍛（duàn）件圖怎麽製（zhì）訂與繪製？

檢驗試（shì）樣及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件，須（xū）在鍛件的適當位（wèi）置添加試（shì）樣餘料，以供（gòng）鍛後檢驗（yàn）鍛件內部組織及測試力學性能（néng）。另外，為了鍛後熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位（wèi），常在鍛件（jiàn）的適當位置增加部分工藝餘（yú）塊和夾頭。這樣設計的鍛件形狀與零件（jiàn）形狀往往（wǎng）有所差異。

繪製鍛件圖

在餘量、公（gōng）差和各種餘塊確定後，便可繪製鍛件圖。

鍛（duàn）件圖中.鍛件形狀（zhuàng）用粗實（shí）線描繪。為了便於了解零（líng）件的（de）形狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖內，用假想線畫出零件簡單形狀（零件的外（wài）輪廓）。鍛（duàn）件的尺（chǐ）寸、公差（chà）標注（zhù）在尺（chǐ）寸線上麵，零件的公稱尺寸加括號後，標注在相應尺寸線下麵。如鍛件（jiàn）帶有檢驗試樣、熱處（chù）理夾頭時，在鍛 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖上無法表示的某些（xiē）要求，以技術條件的方式加以說明（míng）。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有（yǒu）相變的鋼種（如（rú）奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相變，可采取快速（sù）冷卻。此外，為了獲得單相（xiàng）組織，防（fáng）止鐵素體鋼475℃脆（cuì）性，也要求快速冷卻（què）。所以，這類（lèi）鍛件鍛後通常（cháng）采用空冷。

對於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體（tǐ）不鏽鋼、高合（hé）金工具鋼等），因空（kōng）冷便發生馬氏體（tǐ）相變，由此會引起較大組（zǔ）織應力，而且容易產生冷（lěng）卻裂紋。所以，這類鍛件銀後必須緩慢冷卻。

對於白點敏感（gǎn）的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷卻規範進行爐冷。

采用鋼材鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度可快些，而用（yòng）鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻（què）速度要慢。此外，對（duì）於斷麵尺寸大的鍛件，因（yīn）冷卻溫度應力大，在鍛後應緩慢冷卻，麵對斷麵（miàn）尺寸小的鍛件，鍛後則可（kě）快速冷卻。

有時，在鍛造過程中也要（yào）將中間坯料或鍛件局部冷卻到室溫，叫做中間冷（lěng）卻。例如，為了進（jìn）行毛（máo）坯探傷或清理缺陷，霜要（yào）中間冷卻。又如多（duō）火鍛造大型曲軸時，先（xiān）鍛中部而後鍛兩端，當中部鍛完後應進行中間冷卻（què），以免再（zài）加熱兩端時影（yǐng）響質量#中間冷卻規範的確定和鍛後（hòu）冷卻規範相同。

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