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以（yǐ）下（xià）內容由本公司為您提供，今天鉴定师APP免费來（lái）分享鍛件定製加工的內容，希（xī）望對大家有所（suǒ）幫助：

鍛造廠下（xià）料方式有哪些？

鍛件廠在鍛造生產（chǎn）前要對鋼材（cái）原料進行加熱，要將原材料切割成大小合理（lǐ）的長度，稱之為下（xià）料。通常用自由鍛方法開坯，然後將原材料（liào）（鋼錠、鋼坯）兩鍛切除（chú），並按一定尺（chǐ）寸將坯料（liào）分割下來（lái）用於加熱。鍛造（zào）廠有多種不同下料方式，如砂輪片切割法（fǎ）、折斷法、電火花切割等不同下（xià）料方式，不（bú）同下料方式（shì）有著不同的優缺點，鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選（xuǎn）擇合適的下料方式。

一、砂輪片切割法

適用於切割小截麵棒料、管料的異形截麵材料，以及其他（tā）下料（liào）方法難於切割的金屬，如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單，操作方便，下料長度（dù）準（zhǔn）確（què），端麵（miàn）質量較好，生產率高於鋸片小料而低（dī）於剪切個冷折下料，擔砂輪片耗量（liàng）大，且易碎（suì），噪聲大。

二、折斷法（fǎ）

（又叫冷折法）其工作原:現在待折斷處開一小缺口，在（zài）壓力F所用下，在缺口處產生應（yīng）力集中使坯料折（shé）斷。原因是當毛坯（pī）內的平均應力達（dá）到屈服極，缺口處的局部應力早已（yǐ）超過強度極限，所以毛坯來不及塑形變形就已（yǐ）斷裂。

以上就是關（guān）於鍛件定製加工的分享，希望能給大家提供到幫助，了解更多（duō）關於鍛件定製加工的問題歡迎（yíng）來電谘詢，如您需要,竭誠為您（nín）服務。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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大型軸類鍛件鍛造的新工藝介紹

對於大型軸鍛件（jiàn）的技術條件，對於常規鍛造，鍛造的作用分階段完成。

一階段：主要目的是完全壓碎鑄件（jiàn）結（jié）構，以滿足機械（xiè）性能（néng）的要求，特別是（shì）Ak值，該值非常敏感，因此不允許保留鑄件結構。該階段應通過一次或兩次鐓粗來實（shí）現。

第二階段：鍛造內部氣孔缺陷，防（fáng）止內部產生新的裂紋，以滿足超聲波探傷的技術要（yào）求。

第（dì）三階段：控製（zhì）熱力學參數的鍛造方法（受控鍛造（zào））用於控製混合晶體的生成。

第二階段具有一階段的功能，但一階（jiē）段可能不滿（mǎn）足第二階段的要求；第三階段具有一階段（duàn）的效果，第二階段根本不（bú）能滿（mǎn）足第三階段的要求。

如果大家有什麽疑問或者想要了解更多鍛件（jiàn）定製加工資訊歡迎大家給小編（biān）留言！

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鍛造軸鍛件中的幾（jǐ）點注意事項：

1）坯料（liào）尺寸和中間尺寸（cùn）符合各工序的操作要點。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程中的橫（héng）截麵（miàn）變換經（jīng）驗數據如表所示。

2）估計每個工序中（zhōng）坯（pī）料尺寸的變化。例如（rú），在（zài）鐓粗時，坯料的高度略有降低，一般是鍛件高度的1.1倍。

3） 分段壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有足夠的體積。例如，當生產階梯軸、曲軸（zhóu）或齒輪凸台時，完成每個零件的（de）體積分布。4）在多（duō）發火鍛造軸時，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉（lā）長（zhǎng），則在二次加熱期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放入其中（zhōng）。應特別注（zhù）意後一次火的變形（xíng）以（yǐ）及後一次火的鍛造和終鍛溫度的（de）控製，以確保（bǎo）鍛造軸的尺寸和質量。

5） 確保（bǎo）在修整中有（yǒu）足夠的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋等過程中出現收縮現（xiàn）象，在中間有修邊餘量；②長軸鍛件（如曲（qǔ）軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由於其長度尺寸太大，不（bú）能再次鐓粗。估計長度方向上的（de）尺（chǐ）寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公差。

6） 選擇工具時，請（qǐng）嚐試使（shǐ）用通用工具。當產量較大時（shí），可製作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質（zhì）量和產量。

7） 根據軸鍛件毛坯的尺寸和（hé）質量，選擇車間現有設備。

8） 由於軸鍛件的測量是在鍛件（jiàn）處於紅熱（rè）狀態時進行的，因此（cǐ）夾具（jù）、測量工具和成（chéng）型樣品僅用於參考測量（liàng）。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察和錘子的技術經驗。

本（běn）期內容就跟大家分享到這裏了，更多（duō）關於鍛件定製加工的精彩資訊請繼續關（guān）注鉴定师APP免费吧！