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金屬堆焊技術是選用很高紅硬（yìng）性、高硬度（dù）、高耐（nài）磨性的堆焊金屬，在鍛件易疲勞變形部位（wèi），堆焊上（shàng）一定厚度的合金鋼。因此堆焊時應根據鍛件的不同要求選用合適的焊條，如錳鉬鋼（gāng）、錳鉻矽等焊條等。

鍛件電（diàn）鍍是應用電化學的基本原理，在電解液中，將鍛件作為（wéi）陰極，以（yǐ）金屬作為陽極，通過直（zhí）流電，在（zài）鍛件表麵沉積出牢固（gù）覆層的（de）工藝過程。鍛件電鍍前應脫脂、除鏽和活化處理，鍍（dù）後可進行純化處理。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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自由鍛的優點是（shì）：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此適合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的（de）生產，這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的（de）製造提供了經濟快捷的（de）方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充（chōng）分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結（jié）構，有些模鍛件的製坯（pī）工步（bù）也（yě）在自由（yóu）鍛（duàn）設備上完成。

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按照標準（zhǔn）的規定，鋼的低回火溫度為675℃，考慮到回火參數對鍛件力學性能的影響，就必須（xū）把淬（cuì）火後的回火同（tóng）焊接中的消氫處理及焊後消除應力退火的作（zuò）用綜合起來，確定每個（gè）階段所用的溫度和時（shí）間。

  當要求鋼焊後在690℃退火（huǒ）長達24h時，為了仍能保（bǎo）證，不致降低母材的力學性能，就應當把淬火後的回火溫度選得（dé）低些，一般選在650℃。鋼焊後退火要求在較低的溫度610℃下進行，其佳回（huí）火參數約為19，所以淬火後（hòu）就可（kě）以直接在得到力學性能的佳溫度650℃下回火。