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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在大鍛件生產工藝（yì）流程中，熱（rè）處理以前的工序主要是煉鋼、鑄錠和鍛造。這些（xiē）工藝過（guò）程（chéng）對鍛件（jiàn）質量的影響,通稱為冶（yě）金因素的影（yǐng）響。       這些工藝過程產生（shēng）的缺陷，絕大多數是在鍛件粗加工（gōng）後或者在熱處理後、對鍛件（jiàn）的性能進行檢（jiǎn）驗時才（cái）暴露出來。

科學（xué）、正確的熱處理工（gōng）藝技術，作為充分發揮材料潛力的（de）重要手段與大（dà）鍛件的質量密切相關。然而，煉銅（tóng）、鑄錠和（hé）鍛造工藝技（jì）術，對鍛件的質量來（lái）說，卻是起著更為重要的作用。

這是因為許多冶金因素造成的缺陷，如偏析、非金屬夾雜物、未鍛合（hé）的疏鬆內裂等缺陷（xiàn），一則，不可（kě）能（néng）通（tōng）過熱處理的方法加以消除，再則（zé），可能導致熱處理時的（de）缺陷（xiàn）擴大或鍛件報（bào）廢。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

影（yǐng）響硬態切削已加工表麵質量的另一個重要因（yīn）素是白層的形成。白層是伴（bàn）隨（suí）著硬態切削過程所形成的一種組織形態，它具有的磨損特性：一方麵硬度高（gāo），耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆性，易引（yǐn）起早起剝落失效，甚至形（xíng）成鍛件加工之後放（fàng）置一個階段（duàn）後開裂。

在高剛性數控車床上采用陶瓷和PCBN刀（dāo）具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層（céng）和亞（yà）表層的組織狀態發生變化（huà），其微觀組織由白色（sè）的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為馬氏體組織的觀點（diǎn）一致認（rèn）可，主要爭議在於白層的精細結構。

一種觀點認為（wéi）白層是相變的結果，是由材料（liào）在切削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細小（xiǎo）的細晶馬氏體（tǐ）組成。另一種觀（guān）點認為白層的形成僅術語變形機（jī）製，隻是由塑性變形而成為（wéi）的非常規（guī）型馬氏體。

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采用的（de）加工餘量，以（yǐ）求縮短加工時間，並降低零件（jiàn）的製造（zào）費用。應有充分的加工餘量，加工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵（miàn）粗糙度及精度。

決定加工餘量時應考慮到（dào）零件熱處理時引起的變（biàn）形，否則可能產生廢品。

決（jué）定（dìng）加工餘量時應考慮到所采用的加工方法（fǎ）和設備（bèi），以及（jí）加工過程中鍛件可能發生的（de）變形。

決定加工餘量時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺（chǐ）寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的（de）可（kě）能性也增加。