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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：大鍛件鍛（duàn）造加熱工藝規範的研究

大鍛件一（yī）般用（yòng）於傳動軸,是（shì）機（jī）器設備的關（guān）鍵和核心部件,是製造重大裝備（bèi）的基（jī）礎件,質量要求十分嚴格。

軸類大鍛件（jiàn）的生產過程為鍛前加熱（rè）、鍛造和（hé）鍛後熱處理。

由於大型鍛件的生產多為單件生產,鍛件的報廢將造成巨（jù）大的（de）經濟損失,並造成工期的延誤。因此必須製定合理的加熱規範（fàn）以確保鋼錠加熱的安全,並減（jiǎn）少加熱時間以達到節約能源的目的

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件原材（cái）料加熱及溫度測定

1、加熱的目的

鍛造前金屬（shǔ）加熱的目的是：提（tí）高金屬的塑性，降低變形抗力， 以利於金屬的變形和獲得良（liáng）好的鍛後組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個的工序。

2、加熱方法（fǎ）

金屬坯料的正確加熱方法，必須達到以鋼在（zài）加熱過程中不產生 裂紋、過熱或過燒，並且溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和節 省燃（rán）料等（děng）為原則來製定合理的加熱規（guī）範及確定（dìng）正確的鍛造溫度範 圍。按（àn）所使用的能源不同，主要分為火焰加熱和電（diàn）加熱兩大類。

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大量應用實（shí）例表明，通過合理控製鍛件（jiàn）成形後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有（yǒu）良好的工（gōng）藝穩定性和重現性。

利（lì）用餘熱進行熱處（chù）理，省去了熱（rè）處理過（guò）程中的加熱工序（xù），節能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護費（fèi）用（yòng）。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件自身（shēn）熱量（liàng）直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重（chóng）新加熱（rè）鍛件的（de）工序，餘熱熱處理一般有以下（xià）3種方式。