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由於尺寸大和重量大，大型鍛件必（bì）須由大型鋼錠（dìng）直接鍛成。眾所周知，江蘇鍛件廠家加工製作，大型鋼錠中的偏析、疏鬆、縮（suō）孔（kǒng）、非金（jīn）屬夾雜物和各種組織不均勻性非常嚴重，氣體含量也比較高，而且這些缺陷很難在隨後的鍛造過程中去除。所以，在大型鍛件中往往存在著（zhe）顯（xiǎn）著的化學成分不均勻性、多種多樣的組織缺陷過高的有害氣體含量。從而使得大型鍛件的複雜、費（fèi）時和昂貴。因而，必須小心翼翼地進行。

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類    圓（yuán）餅類鍛件        在分模麵上鍛件投影為圓（yuán）形或長寬（kuān）尺寸相差不大的鍛件，都列入這一類。模（mó）鍛時，毛 坯（pī）軸線方向與打擊方向相同，江（jiāng）蘇鍛件廠家排名，金屬沿高（gāo）度、寬（kuān）度和長度方向同時流動。終鍛前通常利用鐓 粗坪台或拍扁坪台進行製坯（pī），以保證鍛件成形質量。       

第二類    長（zhǎng）軸類鍛件（jiàn）        這類鍛件的軸線較長，即鍛件的長度與寬度或（huò）高度（dù）的（de）尺寸比例較大（dà）。模鍛時，毛（máo）坯（pī）軸 線方向與打擊方向相（xiàng）垂直，金屬主要沿高度和寬度方向流動，沿長度（dù）方向流動很小。為此， 當鍛件沿長度方向（xiàng）其截麵麵積變（biàn）化較大時，必須考慮采用有效的製坯工步（bù），如拔長、滾擠、彎曲工步等，以保證鍛件飽滿成形。

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餘熱正火(退火)

⑴適當控製鍛件進爐前的溫度。當零件溫度較（jiào）高時需要對（duì）鍛件進行吹風冷卻，使零件溫度（dù）降低到所需要的正火溫（wēn）度，同時熱處理爐功率（lǜ）需要有一定的富餘，開始生產（chǎn）前和少（shǎo）量鍛件溫度低時進行加熱。

⑵確（què）定合理保溫時間。保（bǎo）溫時間過長會會導致（zhì）晶（jīng）粒粗大（dà），保溫時間過短會導致組織轉變不充分。可根據鍛件材料、形狀和尺寸通過試驗（yàn）確定。