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億（yì）欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

無論從組織轉變還是從這（zhè）種組織所具有的氫溶解度及（jí）擴散能（néng）力來看，山西鍛（duàn）件定製加工，650~700℃擴氫是合適的，並且，在（zài）該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫（wēn）度（dù）下（xià）的保溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件尺寸。

保溫（wēn）後的（de）緩冷，可（kě）以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是（shì）防止白點的（de）有效（xiào）措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的缺陷（xiàn）通常有以下一些問（wèn）題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫（wēn）度太低；淬火加熱時（shí）間太短；回火溫度太高；多（duō）次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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模鍛件有不（bú）少封閉的斷麵，兩肋間距離短，肋較薄，兩肋間距和腹（fù）板問（wèn）厚度大，並且不少部位表麵是非（fēi）加工成的。

因為模鍛件肋薄很多，在生產中經常在薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。模鍛件（jiàn）上折疊破壞其連（lián）續性，由於它（tā）使斷麵部分變弱，或在使用時出現應力集中而發生疲勞裂紋，很大程度上減（jiǎn）小鍛件承載能力，而肋一般都用來給（gěi）予剛（gāng）性或為別的零（líng）件提供安裝或者鏈接麵，所以要防止折疊缺陷。

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億欣源（yuán）法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件在整個（gè）應用過程中的（de）承載（zǎi）能力、關（guān）鍵水（shuǐ）平和工作標準不同，其常用的原材（cái）料（liào）和冶金（jīn）加工工藝也不同，因此，鍛件根據本單位的不同崗位和規定進行不同的分類。然而，無論如何，鍛件產品的質量檢（jiǎn）驗都離不開兩種檢驗，即外部質量檢驗和（hé）內部質量檢驗。

在鍛造鍛件前，加工（gōng）廠應明確掌握鍛造設備和特點，正確對待（dài）各種鑄造工藝的優缺點和應用領域，進行綜合分（fèn）析，並有（yǒu）當今公司的具體標準、銷售市場條（tiáo）件和技術發展趨勢，以選擇、易用的方案。不排除鍛件，鍛造也（yě）按鍛造步（bù）驟進行。在鍛（duàn）造鍛（duàn）件的整（zhěng）個過程中，弄清鍛造工藝對於基建生（shēng）產線是很重要的（de）。