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鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件怎（zěn）麽計算時間？

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛（duàn）造（zào）變（biàn）形而得到的工（gōng）件或毛坯。利用對金屬坯料施加（jiā）壓力，使其產生塑形（xíng）變形，可改變其機（jī）械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫（wēn）下加工（gōng），熱鍛是在高於金屬坯（pī）料的再結晶溫度下加工（gōng）。

首先了解一下加（jiā）熱（rè）計算，無限長圓（yuán）柱體鍛件均勻加熱（rè）時（shí），若加熱前鍛件無（wú）溫差，則加熱過程截（jié）麵上各（gè）點的溫度t是r的函數（shù），一般認為長（zhǎng）度三倍於直徑的鍛件，可看作是無限（xiàn）長的圓柱體。

然後是冷卻計算，鍛件加工工藝，鍛件冷卻時，的（de）問題是要預先能知道不同直徑的鍛件在不同的淬火介質中的冷卻情況，其中包括：鍛件中心冷卻到某一溫度時需要的冷卻時間；適用於不同淬火溫度的不同直徑鍛件中心的冷（lěng）卻曲線；鍛件中（zhōng）心的（de）冷卻速度；鍛（duàn）件任一部位的冷卻（què）時間與鍛件直（zhí）徑的關（guān）係。

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目前為了使大型鍛件的餘熱得到利用，在鍛後（hòu）利用設件自身熱量直接進行熱處理，即鍛件鍛選餘熱熱處理。

鍛件鍛後餘熱均溫（wēn）熱處理:即鍛後鍛（duàn）件直接送人（rén）均溫熱處（chù）理（lǐ）加，仍（réng）按常（cháng）規鍛件熱處理工藝執行.

這種方法稱餘熱均溫熱處理，例如某廠PSH型63MN電動螺旋（xuán）壓力機鍛造自動生產線上（shàng）配有270kW懸按武均溫（wēn）淬（cuì）火電陽爐的自動化調質線，如（rú）果不利用鍛（duàn）件的殷後餘熱，約需（xū）配備1000kW淬火電阻加熱爐（lú），生產輕型車曲軸和（hé）前軸。

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鍛件鍛造吼餘熱熱處理：

利用部分餘熱熱處理（lǐ）:即鑲後餘熱淬火、鍛後均（jun1）透餘熱淬火和鍛後餘熱正火及鍛後餘熱（rè）等溫（wēn）正火，鍛件的晶粒度較常（cháng）規工藝熱處理粗大，鍛件來樣（yàng）定製，為細化晶粒可將鍛件冷卻（què）到600C~650C，然後再將（jiāng）鍛件加熱到淬火(正火)所需嬰溫度進行淬火(正火)，這樣可以細化品粒，又節約了把鍛件從（cóng）室溫（wēn）加熱到600C~650C的能耗，一般用於對晶粒度要求高的鍛（duàn）件，這樣可以節能約60%。