公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，碳鋼鍛件，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！碳（tàn）鋼鍛件

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鍛造（zào）鍛件的設備如何選擇？

鍛造鍛（duàn）件的設備能量要（yào）大，剛性（xìng）要好。

冷鍛時，鍛（duàn）件變形抗力大，而且載荷較為集中。所以需要壓（yā）機有足夠的變形能量和（hé）較好的剛性。良好的導向裝置。冷環形鍛件精度要求高，設備和模（mó）具導（dǎo）向均應加強。要有（yǒu）頂出裝置。冷鍛件和模具間有較（jiào）大（dà）的粘著（zhe）力，頂出力（lì）約為公稱壓力lO%。要（yào）有可靠的（de）過載保（bǎo）險裝置。

冷環形鍛件（jiàn）過程中容易（yì）超載，特別對（duì）於行程固定的機械壓力機，必須要有過載保險裝置。合（hé）適（shì）的擠（jǐ）壓速度。在上模接觸金屬坯（pī）料後，鍛壓速度應保持均勻，一般為O.l-O.4m/z。

冷鍛和冷擠（jǐ）壓的常用設備：通用的液壓機。通（tōng）用的機械壓力機（jī）。冷鍛壓機有兩大（dà）類：機械壓力機和（hé）液壓機機械壓力機有肘杆式和偏心式等形式，行程固定，適（shì）用於批量較大的中小零件液壓機行程不固定，適（shì）合於（yú）中、大型（xíng）鍛件壓力機有較好的冷鍛和冷（lěng）擠壓（yā）的功能，而且（qiě）有機械化和自動化接口裝置，目前（qián）已由單工（gōng）位向多工位方向（xiàng）發展，設備噸位已達2OOOOKN以上。

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視頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限公司

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自由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

檢驗試樣及工（gōng）藝夾頭

對（duì）幹某些有特殊要求的鍛件，須在鍛件的（de）適當位置添加試樣餘料，以供鍛後檢驗（yàn）鍛件內部（bù）組織及測試力學性（xìng）能。另外，為了鍛後熱（rè）處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位，常在鍛件的適當位置增加部分工藝餘塊（kuài）和夾頭。這樣設（shè）計的鍛件形狀與零件形狀往往有所（suǒ）差異。

繪製（zhì）鍛件（jiàn）圖

在（zài）餘量、公（gōng）差和各種餘塊確（què）定後（hòu），便可繪製鍛件（jiàn）圖。

鍛件圖中.鍛件形狀用（yòng）粗實線描繪。為了（le）便（biàn）於了解零件的形狀和檢驗鍛後的實際（jì）餘量在鍛件圖內，用假想線畫出零件簡單形狀（零件（jiàn）的外輪廓）。鍛件的尺寸（cùn）、公差標注在尺寸線上麵，零件的（de）公稱尺寸加（jiā）括號後，標注在相應尺寸線下麵。如鍛件帶有（yǒu）檢驗試樣、熱處理夾頭時（shí），在（zài）鍛 件困上（shàng）應注明其（qí）尺寸和位罝。在圖上無（wú）法表示的某些要求，以技術條件（jiàn）的方式（shì）加以說明。

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鍛件的冷卻規範

對於沒有相變的鋼種（如奧氏體鋼、鐵素體鋼等），由於鍛後冷卻過程無相（xiàng）變，可采取快速（sù）冷卻。此外，為了獲得單相組織，防止鐵素體鋼475℃脆性（xìng），也要求快速冷卻。所以，這類鍛件鍛後通常采用空冷。

對（duì）於空冷自淬的鋼種（如髙速鋼、馬氏體不鏽鋼、高合金工具鋼（gāng）等），因空冷便發生馬氏體相變，由此會（huì）引起（qǐ）較大組織（zhī）應力（lì），而且容易產生冷卻（què）裂紋。所以，這類鍛件銀後（hòu）必須緩慢冷卻。

對於白點敏感的鋼種（如鉻錸鋼34CrNiMo〜34CrNi4Mo等），為了防止冷卻過程產生白點，應按一定冷（lěng）卻規範（fàn）進行（háng）爐冷。

采用鋼材鍛（duàn）造的鍛（duàn）件（jiàn），鍛後的冷卻速（sù）度可快（kuài）些，而用鋼錠鍛造的鍛件，鍛後的冷卻速度要慢（màn）。此外，對於斷麵尺寸大的鍛件，因冷卻溫度應力大，在鍛（duàn）後應緩慢冷卻，麵對斷（duàn）麵尺（chǐ）寸小的鍛件，鍛後則可快速冷卻。

有時，在鍛造過程中（zhōng）也要將中間坯料或鍛（duàn）件局部冷卻到室（shì）溫（wēn），叫做中間冷（lěng）卻。例如（rú），為了進行毛坯探傷或清（qīng）理缺陷，霜（shuāng）要中間冷卻。又如多火鍛造大型曲軸時，先鍛中部而後鍛兩（liǎng）端，當中部鍛完後應進行中間冷卻，以免再加熱兩端時（shí）影響質（zhì）量#中間（jiān）冷卻規範的確定和鍛後冷卻（què）規範相（xiàng）同。

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