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自由鍛工（gōng）藝過程的實質（zhì）是利用簡（jiǎn）單的工具，逐步改變原坯（pī）料的形狀、尺寸和組織結構，以獲得（dé）所需鍛件的加工過（guò）程。自由鍛工藝（yì）所研究的內容是：鍛件的成形規律（lǜ）和提高鍛（duàn）件（jiàn）質量的方法（fǎ）兩個方（fāng）麵。

自由鍛的優點是：所用（yòng）工具簡（jiǎn）單，通用性強、靈活性大，因此適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生（shēng）產，這對（duì）於新產品的試（shì）製、非標準的工裝夾具和（hé）模具的製造提供了（le）經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用（yòng）現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也在自由鍛（duàn）設備上完成。  

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件原材料的計（jì）算方法：

關於鍛（duàn）件原材（cái）料（liào）的計算（suàn）方法（fǎ）有直接計算法和算料盤（pán）計算法。

直接計算法是根據鋼板的厚度和麵積、各種型鋼的截麵尺（chǐ）寸和長度，直接計（jì）算出（chū）原材料的質量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算（suàn）規則。若需（xū）算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（yuán）（方）的標線和已知直徑的數字對準，再（zài）看物體的長（zhǎng）度（dù）數字。相對應的（de）數字就（jiù）是質量。

鍛件廠關於（yú）扁鋼質量計算規則。計算扁鋼（橫截（jié）麵為矩形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對（duì），再看物體的長度數字，相對應的數（shù）字就是質量。鋼（gāng）球質量計算規則。把球的標線，對在直徑數字上（shàng），再看直徑數字相對的數字就是球的質量。六角（jiǎo）鋼質量計算規則（zé）。先計算（suàn）內切圓（yuán）料的質量，再加上角的質量。即先算出內切圓料質量後，把“6角”對在標準線上，再（zài）從查出已計算出的值，在上與（yǔ）此對應的數就是加角後的（de）質（zhì）量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料盤上的乘、除法運算規則（zé）。先在找被乘（chéng）數並對準標準數，再在找出乘數，乘數對著的數就是積；先在（zài）找被除數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商（shāng）。

計算出鍛（duàn）件的（de）體積或質量，再考慮工藝餘料（liào）及燒損量的大小，由（yóu）此選定使用坯料的規（guī）格。然後，根據“體（tǐ）積不（bú）變定律”的基本公式，計算出下料（liào）長度。

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不鏽鋼鍛（duàn）件出現裂紋缺陷的原因？

表麵裂（liè）紋是（shì）因鍛造溫度過高或錘擊速度過快，使坯料發生過燒或過熱而引起的（de），裂口較寬（kuān），斷口凹凸不平，組織粗（cū）大呈暗灰色。低倍組織中裂紋（wén）端為鋸齒形，與流線無關。高倍觀察裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。鍛（duàn）造溫度過（guò）低，錘擊過重時，在坯料側（cè）表麵與錘擊方向呈三角形裂紋，斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶（jīng）並有加工硬化（huà）現象（xiàng）。

內部裂紋一種是在自由鍛時發生的。在圓（yuán）截麵坯料拔長、滾圓時，由於送進量太大，壓（yā）下量太小，金屬橫向流（liú）動激烈而產生橫向拉應力，愈接近心部拉應力愈大，引起內部縱向裂紋。另一種內部裂紋則是由（yóu）合金內部過分粗大（dà）的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規則流動，在其周圍引起的微裂紋。通常此（cǐ）種裂紋都要（yào）在不鏽鋼鍛（duàn）件加工後才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止（zhǐ）方法是在圓（yuán）坯料拔長（zhǎng）時，先（xiān）打四方（fāng）後打八方後滾圓，每次壓（yā）下量要大（dà）於（yú）20%。後一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯（pī）嚴格檢查（chá），控製組織不合格的坯料進入車（chē）問（wèn）。

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