公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件（jiàn）鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛（duàn）件定製廠家

大家（jiā）好本期小編（biān）給大家（jiā）帶來新的內容，希（xī）望對大家有所幫助：鍛件定製廠家

鍛模是如何維修？

在（zài）設備上維修。鍛模在使用（yòng）中發現有局部損壞時，在有安全支撐的（de）條件下，可直接在設備上修理。如模膛的凸（tū）台、急轉彎處、凸圓角和模口處極易產生堆塌（tā）。一（yī）旦出現粘模現象，就表明有堆塌產生，應立即停鍛修理。一般可（kě）用（yòng）砂輪在設（shè）備上就地修理。

對大型鍛（duàn）模的較深、較（jiào）長的裂紋，可采（cǎi）用機加工清除裂紋後， 仍應預熱補焊，補焊中要保持溫度在400℃左右，分區分層焊接，每焊一層後用風鎬打實和去除焊渣（zhā）。如深度較大，離模膛和分模麵50mm以內的部分用模具鋼焊條焊接，中間部分可用一般結構鋼（gāng）焊條焊（hàn）接，焊完（wán）後立即入爐進行消除應力退火，溫度不高於鍛模熱處理回火溫度，所需時間為每30mm用lh。消除應力後用機加工方法修複。

對損壞特別嚴重的模具，不（bú）能用以上方法修（xiū）複時，隻能采用翻新或報廢。

上述（shù）內容，希望能給大家帶來幫助，如果（guǒ）還有其他（tā）問題，可以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

企業（yè）視頻展播，請點擊播放

視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主（zhǔ）營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢（xún）！鍛件定製廠家

大（dà）家好本期小編（biān）給大家帶來新的內容（róng），希望對大家有（yǒu）所幫助：鍛件定製廠家

環形鍛件的輾擴工藝有哪幾類？

按輾擴過程中環形件受壓變形方（fāng）向不同可分為徑向輾擴與徑向和軸向輾擴兩種方式。

(1)徑向輾擴。在輾（niǎn）擴過程中，環壁徑向受壓縮（suō），金屬沿切線方向延伸。而軸向即使不受軋輥限製，環壁的寬展量仍然很小。徑向輾擴工（gōng）藝主要適用於矩形（xíng）截麵、溝槽形截麵、十宇形截麵環件，這種工（gōng）藝所用的設備簡單且造價成本（běn）低（dī），因此這種設備在擴（kuò）孔工藝中被廣（guǎng）泛使用。一般換件（jiàn）外徑1000mm以內（nèi）的采用立式結構，而大於1000mm的換件采用臥式結構（gòu）

(2)徑向和軸向輾擴。徑向是在徑向（xiàng）輾擴的基礎上，加端麵軋輥，使（shǐ）其產生軸向（xiàng）變形的環軋工藝。它用一對徑向軋輥和一對軸向（xiàng）軋輥來分別軋製環的壁厚和環的高度，軋製的圓環具（jù）有平直的端（duān）麵，模具更換的次數少，因此大大節省（shěng）了模（mó）具。這種工（gōng）藝主要適用於壁厚較大或栽麵較複雜的環形鍛件。

由於熱處理過程中存在（zài）相變和熱應力，因此熱處理變形總是不（bú）可避免的。一定（dìng）量微小變形是允許的，但總（zǒng）變形（xíng）超過限度就成為熱處（chù）理（lǐ）缺陷。熱處理缺陷中危險的是裂紋（wén），它屬於不可挽救的缺陷，一般隻能將裂紋鍛件報廢（fèi）處理。所以，在熱處理生產中，應盡量減少（shǎo）變形，並且特別注意避免產生裂紋。

上述內容，希望能給大家帶（dài）來幫助，如果還有其他問題，可（kě）以致電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。

公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛（duàn）件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口（kǒu）徑（jìng）法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等（děng），歡迎來電谘詢（xún）！鍛件定製（zhì）廠（chǎng）家

以下內容由本公司為您提供（gòng），今天（tiān）鉴定师APP免费來分享鍛件定製廠家的內容，希望對（duì）大家有所幫助：

鍛造鍛件（jiàn）時退火的目的和種類？

球化返火：為使鍛件中碳化物球狀化而進行（háng）的退火工藝。即將（jiāng）鋼材加熱到AC1以上20~30℃，保溫一段時間，然後緩慢冷卻，得（dé）到在鐵素體的基體上均勻分布著球狀（zhuàng）或顆粒（lì）狀碳化物的組織。

球化退火主要適用（yòng）於共析鋼和過共析鋼，如碳（tàn）素工具鋼、合金工具鋼、軸承（chéng）鋼等。這些鋼經軋製、鍛造後空冷所得組織是片層狀珠光體與網狀（zhuàng）滲碳體，這樣的組（zǔ）織硬而脆，不僅難以切削（xuē）加工，而且以後（hòu）淬火過程中（zhōng）也容（róng）易變形和開裂（liè）。而球化（huà）退火（huǒ）得（dé）到的是（shì）球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球形（xíng）顆粒，彌散分布在鐵素（sù）體基體（tǐ）上。和片（piàn）狀珠光體相比，不但硬度低，便於切削加工（gōng），而（ér）且在淬火（huǒ）加熱時，奧氏（shì）體晶粒不易粗大，冷卻時鍛件變形和開裂傾（qīng）向小。另外，對於一些需要改善冷塑性變（biàn）形（如衝壓、冷鐓等（děng））的亞共析鋼有時也可采用球化退火。

由於球化退火（huǒ）隻（zhī）是加熱到略高於AC1的溫度，其奧氏體化是“不（bú）完全”的，隻是（shì）片狀珠光體轉變成奧氏體，及少量過剩碳（tàn）化物溶解。因此（cǐ），它不可能消除網狀碳化物。如過共（gòng）析鋼有網（wǎng）狀碳化物存在，則必須在球（qiú）化退火（huǒ）前先進行正火，將其消（xiāo）除，這樣才能保證球（qiú）化退（tuì）火正常進行。

上述內容，希（xī）望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可（kě）以致電公（gōng）司，鉴定师APP免费（men）會（huì）為大家答疑解惑。