
定襄縣(xiàn)億(yì)欣源法蘭加工有限公司
經營模式:生產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業(yè)園區
主(zhǔ)營:鍛件,法蘭
業(yè)務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公(gōng)司主營:鍛件定製加工,筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛(duàn)件,鍛造(zào)加(jiā)工,碳鋼鍛件,合金鋼(gāng)鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛(duàn)件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口(kǒu)徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛造加工
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大(dà)型筒體鍛件的成形製造技術
由於大型筒體鍛件特別(bié)是厚壁的筒體鍛件通過(guò)鍛造過程很難(nán)得到細小的晶粒,鍛造完成後(hòu)心部溫度仍然很高,晶粒會長大。在鍛件鍛造完成後進行鍛後熱處理,其主要(yào)作用是調整和細化(huà)晶粒,為後續性能熱處(chù)理做好(hǎo)組織(zhī)準備。
鍛件可通過性能(néng)熱處理獲得優良組織和性能,特(tè)別是低溫韌性,性能熱處理一般采用水淬。性能熱處理的溫(wēn)度、時間和奧氏體化後的冷卻速率對(duì)獲得良好(hǎo)性能至關重要。
性能熱(rè)處理後,在筒節水口端周 向對稱180。取下(xià)性能試料兩塊A、B,在(zài)冒口端與水口(kǒu)端試料順時針轉90°的位置周向對稱180°取下性能試(shì)料兩塊C、D。按要(yào)求分解(jiě)試樣後,先經曆模擬焊(hàn)後熱處理,再加工成相應試樣進行性能檢驗。大模擬焊後熱處理為 610~620℃×21h,小模擬焊後熱處理為(wéi)610~620℃×5h。在正常產品檢驗以外,對每(měi)塊試料進行了全厚度不同部位(wèi)的性能檢驗。
Φ9m超大筒節(jiē)鍛件的不同部位性能結果均滿足技術條件(jiàn)要求,且各(gè)項性能相對較為均勻,說明(míng)現有製造(zào)工藝是可行的。
現在筒體(tǐ)鍛件(jiàn)的強度餘量較大,衝擊功餘量相對(duì)較(jiào)小,後續(xù)研究考(kǎo)慮優化成分和工藝,使強度和衝擊(jī)功達到好的匹配。
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鍛件缺陷與材料(liào)特性不同(tóng)而(ér)引起的超聲波變化(huà)。
超聲檢測主要應用超聲波在材料中的傳播(bō)特性,以(yǐ)及超聲波與缺陷的(de)相互作用機理來進行檢測。理論上(shàng),超聲波在大均勻介質(zhì)中是沿直線(xiàn)傳播的。但實際上,任何介(jiè)質總有邊界,當(dāng)超聲波在非均勻介質中傳播,或從1種(zhǒng)介質傳(chuán)播到另1種介質時,由於(yú)介質的聲阻抗發(fā)生了變化,故超(chāo)聲波(bō)會在(zài)聲阻(zǔ)抗改變的分界麵上產生反射、折射和透射現象(xiàng)。
在超聲波透過界麵時,其方向、強度和波形的變化取決於2種介質的特性聲阻抗和入射波與分界(jiè)麵的相對方向。 當超聲波垂(chuí)直入射在2異種介質的分界麵上時,會產生反(fǎn)射和透射現象。反射是超聲波從1種介質入射到具有不同聲特性阻抗的另1種介(jiè)質時,改變傳播方向返回原介 質的現象;而透射(shè)則是在2種介質聲阻抗相同或者相近時,超(chāo)聲(shēng)波穿過分界麵進入另(lìng)一介(jiè)質的現象。
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鍛造鍛件時常(cháng)見的低倍缺陷有(yǒu)哪些?
鋼經熱加工後(hòu),在一(yī)定溫度範圍(wéi)冷卻較快(kuài)時,過飽和的原子氫脫溶(róng)進入鋼(gāng)內微孔隙中合成為分子氫,形成巨大壓力,並和冷卻時的熱應力及相變所產生的組織應力(lì)相結合,使鋼材內部產生細小裂紋。這種細小裂紋在鋼材的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白點,所以稱作白點。在橫向熱酸浸宏觀試樣上則呈細(xì)小裂紋,故也稱作發(fā)裂。
白點對鋼的機械性能,尤其對塑性和(hé)韌性有影響(xiǎng),鍛件原材(cái)料中出現白點是許多重要用途的合金鋼不允許有(yǒu)的低倍缺陷。白點不是在所有(yǒu)合金鋼中都能(néng)發現(xiàn)的,主要是在鉻(gè)鎳(niè)鋼、鉻鎳鉬鋼、鎳鋼、鉬鋼(gāng)、錳鋼等(děng)合金結構鋼(gāng),和(hé)屬於馬氏體(tǐ)、珠光體的軸承鋼和工具鋼中發現。
偏析是鋼中化學成分及雜質的(de)不均勻分布現象,它(tā)是鋼在冶煉及其結晶過程中,由於某些因素的影響而形成的一種常見缺陷。偏析常對鋼的組織和性能帶來影響,所以對於偏析缺陷應采取控製使用的辦法,即(jí)在鋼(gāng)材上(shàng)切取試片經酸浸蝕後(hòu)予以評定,並按相應(yīng)標準和(hé)技術要求進行控製。
在酸浸低倍試片上,各種偏析(xī)能清晰地(dì)顯示其形態,按其形態常將偏析分為方框偏析、點狀(zhuàng)偏析、波紋偏析(xī)、枝晶偏析等。鋼(gāng)材(cái)經變形後偏析(xī)缺陷(xiàn)的形(xíng)態(tài)會發生一定的變化。
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