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不鏽鋼鍛件的耐熱性（xìng）能

耐熱（rè）性能是（shì）指在高溫下，既有化或耐氣體介質腐蝕的性能（即熱穩定性)，同時又有足夠的強度（即熱強性）。不鏽鋼除（chú）了不生鏽外（wài），還具有優（yōu）良的耐高、低溫性能、許（xǔ）多不鏽鋼可兼作謝（xiè）熱鋼或低（dī）溫訊使用（yòng）。

作為耐熱鋼使用的不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng），多為（wéi）含碳量數高的鐵素體，馬氏體和奧氏體不鏽鋼，它們具有下列特點。

1. 保證化性能需較高含銘量以形（xíng）成致（zhì）密氧化膜。這（zhè）種合金（jīn）氧化膜具有良（liáng）好的保護（hù）作用，從而可延（yán）長鋼材的使用壽命或提（tí）高使用溫度，在不鏽（xiù）鋼中，若氧化膜主要（yào）以(Fe. Cr)zO：的形式出現時（shí），其化（huà）溫度劇變的能力為優越。

2.保證熱強要求的（de）措施（shī）。

a.增Ni以得到穩定的奧（ào）氏體繼織，利（lì）用Mo.W固溶強化，提高原子（zǐ）間結合力，但加（jiā）Mo對化（huà）性不利。

b.形成碳化物(MC.MaCe)為主的（de）第二相，為此應適當提高含碳量。

c.加入微量硼或稀以（yǐ）控製品粒（lì）度並強化品界，如耐熱奧氏體不鏽鋼06Cr15Ni25Ti2MoAIVB.

3.高溫膽化問題。 一般由（yóu）表（biǎo）層或者表麵下（xià）某些缺陷形成遊紋（wén），裂紋在交變載荷（hé）作用下，逐漸擴大，直至斷裂（liè）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造鍛件時退火的目的和種類？

完全退火：完全（quán）退火又稱（chēng）重結晶退火，它是將鍛件加（jiā）熱完（wán）全奧氏體化（huà）後緩慢冷卻，獲得接衡狀態（tài）組織的熱處理工藝。

完全退火主要用於亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結（jié）構鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材，有時也用於它們的焊接構件。完全（quán）退火不適用於過共析鋼，因為過共析鋼完全退（tuì）火需加熱到以上，在緩慢冷卻時，滲碳體會沿奧氏體晶界析出，呈網狀分布，導致材料（liào）脆性增大，給熱處理留下隱患。

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鍛件廠鋼的形（xíng）變熱處理有哪些？

變形在相變前進行的形變熱處埋高溫形變淬火（鍛熱淬火（huǒ）)。

利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與（yǔ）各種鍛（duàn）造方法結合進行，如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用於（yú）高溫回火(調質）的各種（zhǒng）碳（tàn）鋼及合金結構鋼零件以（yǐ）及機械加（jiā）工量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。 

高溫形變正火：在鍛造時適當降低終鍛溫（wēn）度，鍛後進（jìn）行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型、複雜形狀的（de）鍛件。

高溫形變等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體（tǐ）區或貝氏（shì）體區進行（háng）等溫淬火，用於中、高碳鋼小（xiǎo）型鍛件。

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