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鍛件如（rú）何（hé）檢測？

鍛件生產加（jiā）工後，應當進行質量檢測，檢（jiǎn）測合格後方可出（chū）廠，鍛件（jiàn）檢測有表麵狀態檢測、力學性能檢測等（děng）多種方式，對重要件、關鍵件或大型鍛件（jiàn）還應進（jìn）行化學成分分析。

鍛件缺陷的存（cún）在（zài），有的會影響後續（xù）工（gōng）序處理質量或加工質量，有的則嚴重影響鍛件的性（xìng）能及使用，甚大（dà）地降低所製成品件的使用壽命，危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質量，除在工藝上加強質量控（kòng）製，采（cǎi）取相應措施鍛件缺陷的（de）產生外，還應進行必要的質量檢驗，防止帶有對後續（xù）工序（xù）（如熱處理、表麵處理、冷加工）及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人（rén）後續工（gōng）序。經質（zhì）量檢驗後，還可以根據缺陷的性質及影響使用的程度（dù）對已（yǐ）製鍛件采取補（bǔ）救措施，使之符合（hé）技術標準或使用的（de）要求。

因此，鍛件質量檢驗從某種意義上講（jiǎng），一方麵是對已製鍛件的質量把關，另一方麵則是給（gěi）鍛造（zào）工藝指出（chū）改進方向，從而保證鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的要求。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件質（zhì）量的檢驗包（bāo）括外觀質量及內部質量的（de）檢驗。外觀質量檢驗主要指（zhǐ）鍛件的幾何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢驗（yàn）；內部（bù）質（zhì）量的檢驗則主要是指鍛件化學（xué）成分、宏觀組織（zhī）、顯微組織（zhī）及力學性能等各項目的檢驗（yàn）。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否（fǒu）符合圖樣的規定，鍛件的表麵是否有缺陷，是什麽性（xìng）質的缺陷，它們的形態（tài）特征是什麽。表麵狀（zhuàng）態的（de）檢驗（yàn）內容一般是檢（jiǎn）查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑（bān）疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑（kēng）、缺肉、劃痕等缺陷。而內部質量的檢驗就是檢（jiǎn）查鍛件本身的內在質量，是外觀質量檢查無法發現的質量狀況，它（tā）既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含（hán）檢查鍛件的力學性能，而對重要件、關鍵件或大型鍛件還應進行化學成分分析。

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鍛件與鑄件（jiàn）區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的其它一些缺點是，凝固過程中，在不均勻收縮造成的應力集中和接近熔點溫度下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰裂縫和熱撕裂。較低的鑄造溫度會形成冷疤，熔化金屬出現的沙粒或爐渣的累積會導致汙點。低級的鑄造作業也可能造成其它（tā）缺陷。

鑄件（jiàn）過程建（jiàn）造了精致的顆粒結構，並改進了金屬（shǔ）的物理屬性。在零（líng）部件的現實使用中，一個正確的設計能（néng）使顆粒流在主壓力（lì）的方向。

鍛件與逐（zhú）漸相比具（jù）有更好的（de）性能，具有強度高、可靠性好、結構完整性好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒（méi）有任何多孔性、多（duō）餘空間（jiān）、內含物或其他（tā）的瑕疵。這種方法生產的（de）元件，強度與重量比有一個高的比（bǐ）率。

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