公司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，筒類鍛件定製，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛（duàn）造（zào），316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類鍛件（jiàn）定（dìng）製

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模鍛件的工藝過程：

模鍛（duàn）件是鍛造加工生產中常見（jiàn）的一種零件成型（xíng）的加工方法，適用（yòng）於批量大的加工類型。模鍛件的工藝過程即由坯料經過一係列加（jiā）工工序製成模鍛（duàn）件的（de）整（zhěng）個生產過程。模（mó）鍛件工藝過程由以下幾（jǐ）種（zhǒng）工序組成。

備料工序：按（àn）鍛件所要求的坯枓規格尺寸下料。

加（jiā）熱工序：按變形工序所要求的加熱溫度對坯料（liào）進行加熱（rè）。

鍛（duàn）造工序：可分為製坯和模鍛（duàn）兩種工序（步）。製坯的方法較多，模鍛（duàn）工步（bù）有預鍛和（hé）終鍛。變形工序是根據鍛件類型和選用的模鍛設備（bèi）確定的（de）。

鍛後工序：該類工序的作用是（shì）彌補模鍛工序和其他前期（qī）工序的不足（zú），使鍛件能完全符合鍛件圖的要求。鍛後工序包括切（qiē）邊、衝孔、熱處（chù）理、校正、表麵（miàn）請理、打磨（mó）殘餘毛刺（cì）、精壓等。

檢驗工序（xù）：包括工序間檢驗和檢驗（yàn）。工序間檢（jiǎn）驗一般為抽（chōu）檢。檢驗項目包括有形狀尺寸、表麵（miàn）質量、金相組織和力學性（xìng）能等，具體檢（jiǎn）驗項目根據鍛件的（de）要求確定。

模鍛件工藝流程通常由下列步驟組成。備料、切斷坯料、述料加熱、模鍛、切取毛邊、蝕洗、清除缺陷（xiàn）、熱處理前檢驗、淬火（huǒ）、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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大型環形鍛件的應用領域有哪（nǎ）些呢？

柴油機環形鍛（duàn）件:柴油機鍛（duàn）件的一種，柴油（yóu）機柴油機柴油（yóu）機是動力（lì）機械的一種（zhǒng），它常用來作發動機。以（yǐ）大型柴油機為例，所用的鍛件（jiàn）有汽缸（gāng）蓋、主軸頸、曲（qǔ）軸端法蘭輸出端軸、連杆、活塞杆、活塞頭、十字頭（tóu）銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒輪和染油泵體等十餘種。

船用環（huán）形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機（jī）鍛件、軸係鍛件和舵（duò）係鍛件（jiàn）。主機（jī）鍛件與（yǔ）柴油機鍛件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸（zhóu）艉軸等。舵係（xì）鍛件有舵杆、舵柱、舵銷等。

石油化工環形鍛件:鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如（rú）球形儲罐的（de）人孔、法蘭，換熱器（qì）所需的各種（zhǒng）管板、對焊法蘭催化裂（liè）化反應器的（de）整鍛筒體（tǐ）(壓力容器)，加氫反應器所用的筒節，化肥設（shè）備（bèi）所需的頂蓋、底蓋（gài）、封頭等均是鍛件。

礦山環形（xíng）鍛件:按設備重量計算，礦（kuàng）山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山（shān）設備有:采掘設（shè）備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗（xǐ）選（xuǎn）設備、燒結設備。

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開式模鍛的成形特點：

模鍛（duàn）是通（tōng）過模具施力於毛坯，使之逐步充（chōng）滿型槽，得到所需鍛件的一種壓力加工方法。

模鍛時，鍛（duàn）件成形過程通常可分為鐓粗和（hé）擠壓（yā）成形兩神（shén）基本形式，見（jiàn）圖設計鍛件（jiàn）和製訂工藝時，應該充分利用兩種成形方式的特點，以求（qiú）創（chuàng）造佳的變形條件（jiàn），獲得滿意的（de）成形效果。

模鍛件工藝（yì）可按下列（liè）原則分（fèn）類：

按金屬變形時的流（liú）動條件（jiàn）可分為開（kāi）式（shì）模（mó）鍛（duàn）和閉式模鍛。

按模鍛時（shí）毛坯的溫度可分（fèn）為（wéi）熱鍛、溫鍛和冷鍛。

按摸鍛工序的組合形式可分為單型槽模鍛、多型槽（cáo）模鍛、連續模鍛和聯合模鍛。

常見的聯合模鍛有：自由鍛錘製還-模鍛錘預鍛（duàn）和終鍛；輥（gǔn）鍛機製坯-曲柄壓力機彎曲（qǔ）（或預（yù）鍛）和終鍛；平鍛機鐓頭-錘（chuí）或壓力機預鍛和終鍛（duàn）：電繳機鐓粗-壓力機終鍛； 錘鐓粗和衝孔-輾環機擴孔等等。

此外，還可（kě）按鍛壓設備分為錘上模鍛、平鍛機模鍛（duàn）、曲柄壓力機模鍛、螺旋壓力機模鍛和（hé）液壓機模鍛等。

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