公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件定（dìng）製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環（huán）鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家（jiā）

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自由鍛工藝過程的實（shí）質是（shì）利（lì）用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組（zǔ）織結構，以獲得所需（xū）鍛件的加工過程。自由鍛工藝（yì）所研（yán）究的內容是：鍛件的成形規律和提（tí）高（gāo）鍛件質量的方法兩個方（fāng）麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此（cǐ）適合單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生（shēng）產，這對（duì）於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模（mó）鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步（bù）也在自由鍛設備上完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定（dìng）製廠家，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡迎來電谘詢！鍛件（jiàn）定製廠家

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷鍛用的坯料，尺寸和質量要控（kòng）製準確，端麵要平正。對要求高的，表麵應剝皮處理，可（kě）用車削或磨削。

軟化退火熱處理的目的是降低原材（cái）料（liào）的強度，保證性能均勻（yún），提高塑性（xìng）。對低碳鋼采用一般退火處理，對中碳（tàn）鋼和低合金鋼采用球化退火處理。

冷鍛的潤滑（huá）是很重要的。它可以降低冷鍛的負荷、提（tí）高模具（jù）壽命和冷（lěng）鍛件質量。通常（cháng）潤滑處理是在坯（pī）料表麵生成一（yī）層牢固的薄膜，在冷鍛（duàn）過程中，降低摩擦（cā）阻力和冷鍛（duàn）力。 潤滑處理前，對坯料表（biǎo）麵要進行清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等（děng），保持坯（pī）料表麵幹（gàn）淨清潔。

預鍛工步（bù）的形狀直接影響終（zhōng）鍛工步的成形。設計的一般原則是（shì），為（wéi）了保證充滿終鍛模膛，應使設計的預鍛坯料（liào）在終鍛（duàn）模膛內盡可能是鐓（duì）粗成形，即預鍛工（gōng）步圖的（de）高度相應要比終鍛工步大6-8mm，而且（qiě）直徑比終鍛工步（bù）小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同的設計特點。

具有粗大部分的杆類鍛件。衝孔類鍛件。衝孔次數和衝孔深度分配。衝孔次數決（jué）定於衝孔（kǒng）深和衝孔（kǒng）直徑比值。衝孔深度分（fèn）配多次衝孔時，頭一次衝孔深度較淺（qiǎn），因為頭一次衝孔坯料尚未穩定，其它各次衝孔深度基本相等。

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鍛件熱處理（lǐ）的工（gōng）藝方案：

鍛件廠工藝標準的（de）內容包括技術要求、工裝設備、檢測儀器方法（fǎ），製定的依據是根據國內外的先進標準結合本公司的具體情況製定；根據國內外的（de）先進設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據國內外的（de）先進檢測水平和儀器標準，結合本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我（wǒ）準（zhǔn）應該優先采用。在製定（dìng）本公司的標準時，標準水（shuǐ）平應該稍高於生（shēng）產水平（píng），促使整個技術水平（píng）和管理水平的提高。製定的企業標準（zhǔn）應該上報（bào）標準管理部門（mén）備案，保證標準的（de）有效性。

鍛件工藝守則（zé）又稱為（wéi）操作守則，它不是按一（yī）種鍛件來編製的，是按同類零件編製，是工藝規程的（de）細化。對熱處理工藝進行原則性介紹。它的編製沒有（yǒu）統一格式，編製（zhì）依據如下。

科學性和合理性：按工藝類（lèi）別或產品類別進行編（biān）製，例如退火工藝（yì）守則、淬火工藝（yì）守則（zé）等。對工藝規程中不能詳（xiáng）細描述的操作要領進行規定，例如裝爐的注意要點，爐子的有效區尺寸（cùn），脫氧、真空爐脫氣（qì）等。對熱（rè）處（chù）理共性的部（bù）分進行說（shuō）明。

根據設備性能編製（zhì）。鍛件的工藝流程對（duì）熱處理工藝規範進行原則性（xìng）介紹（shào），敘述（shù）熱處理各個（gè）工序之間的排列關係，便於瀏覽整個（gè）工藝（yì）實施過程。

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