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鍛件與（yǔ）鑄件區別有哪些？

鑄件閥門或法蘭內部的（de）其它一些缺點是，凝固過程中（zhōng），在不均勻收縮造成的（de）應力集中和接近熔點溫（wēn）度（dù）下金屬的低強度的綜合作用下，出現的清晰裂縫（féng）和熱撕裂。較低的鑄造（zào）溫度會形成冷疤，熔化（huà）金屬（shǔ）出現的（de）沙粒或爐渣的累（lèi）積會導（dǎo）致汙（wū）點。低級的（de）鑄造作業也可能造成其它缺陷。

鑄件過程建造了精致（zhì）的顆粒結構，並改進了金屬的物理屬性（xìng）。在零部件的（de）現（xiàn）實使用中，一個正確的設計能使顆（kē）粒流在主壓（yā）力的方向。

鍛件與逐漸相比具有更好的性能，具有強度（dù）高（gāo）、可靠性好、結構完（wán）整性好、一致性等特點，鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多餘空間（jiān）、內含物或其他的瑕疵。這種方法生（shēng）產的（de）元（yuán）件，強度與重量比有一個高的比率。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司（sī）

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環形鍛件是鍛造行業中的（de）一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力，並通過塑性變形要（yào）求成為合適的壓縮力。該力通常通過使（shǐ）用錘子或壓力來實（shí）現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善金屬的物理性能（néng）。環鍛件在日（rì）常生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件（jiàn）在我國已有數千年的曆史。機器鍛（duàn）造是在各種鍛造設備上使用鍛（duàn）造工具進行的。根據（jù）使用的設備和（hé）工具的不同（tóng），機鍛可分為四類：自由鍛造、模（mó）型鍛造、輪（lún）胎模鍛和特殊鍛造。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹（shào）：

根據擴孔機上（shàng）槽形式的不同，軋製過程可分為開式軋製和閉式軋（zhá）製兩種。

（1） 開放式（shì）軋製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不同尺（chǐ）寸的環可（kě）以用同一對滾（gǔn）子軋製（zhì）。為了避免由於不（bú）均勻變（biàn）形引起的加寬，可將兩對自由旋轉（zhuǎn）的錐形鍛件添加到擴孔機中，以獲得（dé）坯料在高度上的尺（chǐ）寸。這種情況也可以稱為半（bàn）開式軋製。

（2） 閉式滾壓（yā）。閉式滾擴輥槽是根據工件（jiàn）截麵形狀的要求設計的，可用於（yú）各種截麵（miàn）環形零件的鉸孔成形。

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