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在鍛件的生產過程中，鍛造加工是一個重要的塑（sù）性變（biàn）形過程，因此（cǐ）鍛（duàn）造工藝不（bú）當引起（qǐ）的（de）缺陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊裂紋是模鍛（duàn）和修（xiū）邊過程中分型麵產生的裂紋。閃光（guāng）裂紋的原因可能是：①在（zài）模鍛操作中，由於沉重（chóng）的打擊，金屬強烈流動，產生穿透肋（lèi）的（de）現象（xiàng）。②鎂（měi）合金模（mó）鍛件切邊（biān）溫度過低；銅合金模鍛件的（de）切邊溫度過高（gāo）。

分型麵裂紋

分型麵裂紋是指沿（yán）鍛件分型（xíng）麵的裂紋。原（yuán）材料中含有大量非（fēi）金屬夾雜物，它們（men）在模鍛過程中流動並（bìng）集中到分型麵，或模鍛過程中擠（jǐ）壓飛邊後收縮管（guǎn）的殘餘物經常形成分（fèn）型麵裂紋。

折疊

褶（zhě）皺是在金屬變形過（guò）程中被氧化的表麵金屬熔化而形成的。它可以（yǐ）由兩個（或多個）金（jīn）屬對流匯合而成；它也可以由金屬的快速大流量形（xíng）成，使相鄰零件的表麵金屬（shǔ）流動，並使兩者會聚；它（tā）也可以通過變形形成，金屬通過彎曲和（hé）回流形成（chéng）；它（tā）也可以通過部分金屬的部分變形（xíng）和被壓入金（jīn）屬的另一部分而形（xíng）成。折疊與原材料和毛坯的形狀、模具的設（shè）計、成形（xíng）工藝的安排、潤滑（huá）和鍛造的實際操作等有關。折（shé）疊不僅減少了零件的承載麵積但由於此處的應力集中，零件也經常（cháng）成為疲勞源。

以上就是關於碳鋼（gāng）鍛件的分享，希（xī）望能給大（dà）家提供到幫助，了解更多關於碳鋼鍛件的問題歡迎來電（diàn）谘詢，如您需（xū）要,竭誠（chéng）為您服務。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

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齒輪鍛件（jiàn）對（duì）鍛造加工（gōng）及熱處（chù）理的要求介紹

齒（chǐ）輪鍛件是機械操作中的重要部件。齒輪鍛件的質量直接影響皮（pí）帶機的使用壽命和安全性。齒輪（lún）質量主要表現在粗鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱（rè）處理過程中。

（1） 齒坯鍛（duàn）造工藝（yì）未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出現內部（bù）裂紋，造成浪費，生產（chǎn）質量事故時有（yǒu）發生，此類質量問題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過（guò）程（chéng）中鍛造的齒輪（lún）零件通常需（xū）要經過兩次以上的熱（rè）處理。齒坯熱處理的主要目的是消除齒坯鍛造產生的內（nèi）應力，改善加工前齒坯的金相組織和可加工性，從而提高生產率，節約刀具成（chéng）本，提（tí）高機床利用率，減少和防止加工（gōng）或熱處理（lǐ）過程中的變形。

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環形鍛件的輾（niǎn）擴工（gōng）藝介紹：

根據擴孔機上槽形（xíng）式的不同，軋製過（guò）程可分為開式軋製和閉式軋製兩種。

（1） 開放式軋製。開式軋製（zhì）采用平輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點（diǎn）是（shì），不同尺寸的環可以用同一對滾子軋製（zhì）。為了避（bì）免（miǎn）由於不均勻變（biàn）形引起的加寬，可（kě）將兩對自由旋轉的錐形（xíng）鍛件添加到擴孔機中，以獲得（dé）坯料在高度（dù）上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製。

（2） 閉式滾壓。閉（bì）式滾擴輥槽是根據工件截麵形狀的要求設計的，可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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