主（zhǔ）營：鍛件、法（fǎ）蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘詢或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖（tú）定製加工，規格型號樣式多（duō），交貨快（kuài），質量保證，現貨供應，放心采購。

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鍛件在很多行業都有所應用，船用鍛件也是鉴定师APP免费常用鍛件的一種，對於船用鍛件（jiàn）來說（shuō），其有著（zhe）怎樣的缺陷（xiàn）呢，下麵就為（wéi）大家簡（jiǎn）單介紹一下，希望可以給大家帶去一些幫助。

一、大晶粒現（xiàn）象 主要是由於在鍛造初期溫度過高和變形程度不（bú）足引起的，船用鍛件的大晶粒現象會使船用鍛件的可塑性和性大（dà）大下降，因此有大晶粒現象產品都屬於（yú）次品。

二、晶粒不均（jun1）勻 主要是由於鍛造時的毛坯料變形不均勻，使（shǐ）得晶粒的破碎（suì）程度不一致，在進行（háng）局部加工硬化時就會（huì）使晶粒產生不（bú）均勻的情況（kuàng）發生。同樣的有晶粒不均勻現象的也屬於次品。

三、冷硬現象 主要是由於鍛造加工時，變形期的溫度過低（dī）或者變形速度過快導致的，嚴重的冷硬現象有很大可能會使鍛件產生斷裂現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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按照標準的規定（dìng），鋼的低（dī）回火（huǒ）溫（wēn）度為675℃，考慮到回火參數對鍛件力學性能的影響，就必須把淬火後的（de）回火同（tóng）焊接中的消氫處理及焊後消除應力退火的作用綜合起來，確定每個階段（duàn）所用（yòng）的溫（wēn）度和時間。

  當要求鋼（gāng）焊後在690℃退火長（zhǎng）達（dá）24h時，為了仍能保證，不致降低母材的力學性能，就（jiù）應當把淬火後的回火溫度選得低些（xiē），一般選在650℃。鋼焊後退火要求（qiú）在較低的溫（wēn）度610℃下進行，其佳回火參數約為（wéi）19，所以淬火後就可以直接（jiē）在得（dé）到力學性能的佳（jiā）溫度650℃下回火。

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  從而將幾種（zhǒng）工藝或幾個工序複合在一台機床上完成，是當前各類機床大幅壓縮生產輔助時間，提高生（shēng）產率的重要技術途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用（yòng），效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相（xiàng）繼開發出激（jī）光一步衝複合機，將模具衝切與激光切割（gē）有機地結合起來，工件一次上料即可完成衝孔、衝切、翻邊、淺拉伸、切（qiē）割等多道工序，大限（xiàn）度（dù）地節省了輔助時（shí）間，特別（bié）適合孔型多而複雜的麵板類工（gōng）件的加工及多品種（zhǒng）小批量板料加工。因此，提高鍛造（zào）加工的（de）效率才是鍛造廠的首要任務，這樣才能更有生產效率。

      鍛件（jiàn）熱（rè）處（chù）理（lǐ）應考慮以下特點：組織性能很（hěn）不均（jun1）勻；晶粒粗細不均；存在較大殘餘應力；一些鍛件容易穿（chuān）產生白點缺陷，因此，大型鍛件熱處理的任務，除了消除（chú）應（yīng）力（lì），降低硬度之外，主要（yào）是預（yù）防鍛件出現白點；其次則是使（shǐ）鍛件化學（xué）成分（fèn）均勻化，調整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛後冷卻結合在一起進行的。