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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

無論從組織（zhī）轉變還是從這種組織所具（jù）有的氫溶解度及擴散能（néng）力來看，650~700℃擴（kuò）氫是（shì）合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度（dù）下的保溫時間取（qǔ）決於鍛件（jiàn）的含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產（chǎn）生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點（diǎn）的有（yǒu）效措施。

鍛後熱處（chù）理工藝不當時鍛（duàn）件產生的缺陷通（tōng）常有以下一些（xiē）問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造（zào）成的（de）鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫（wēn）度太低；淬火加熱時（shí）間太短；回火溫度太高（gāo）；多次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合（hé）格等。

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視頻作者（zhě）：定（dìng）襄縣億（yì）欣源（yuán）法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：重要鍛件需要標記

重（chóng）要鍛件的標（biāo）記包括（kuò）零件號（hào）、爐批號、鍛造日期和承製廠（chǎng）記號等，應將其在生產中逐（zhú）件檢査記（jì）錄下來，以便在使用過程中一旦發 生問題，可以用來幫（bāng）助査找原（yuán）因（yīn）和確定（dìng）責任者。

標記在鍛件上打印 的部位，應是鍛件容易（yì）發現的地方。

如果鍛件上的印記在機械加（jiā）工 時會被切削掉，那麽（me）在車間的生產過程中，在這個（gè）鍛件裝配完畢（bì）或 用打印模等其他方法重新做出標（biāo）記前，應掛上金屬標簽，以免 混亂。

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小（xiǎo）編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛件訂貨單位在選材時還有一部分責任是準（zhǔn）備技術（shù）條件和圖樣（yàng），圖（tú）樣上要指明鍛件上的取（qǔ）樣部（bù）位，並且規定出試驗的種類和次 數。選用熟知的材（cái）料時，可選用標準的技術條件，選用新材料時，設（shè）計單位則應負責（zé）提供（gòng）暫行技術條件，以（yǐ）保證鍛件達到所要求的設計性能。

鍛件質量

鍛（duàn）件質量包括試驗、監督和終檢驗，其主要目的是向訂貨單位保證設計圖樣和技術要求所規定的尺（chǐ）寸精度、力學性（xìng）能及其 他特殊要求在所有的產品（pǐn）中均已達到。

技術條件通常是由有關的技術協會、政府的主管部門製定的， 有的工廠也製定自己的（de）技術條件。供應單位和訂貨（huò）單位在選擇或商 定技術（shù）條件時，一方麵應考慮保證滿足鍛件性能要求；另一方 麵又要避免對工藝（yì）的（de）過分限製和對中（zhōng）間（jiān）工序的過嚴控製，以便使鍛 件生產廠有（yǒu）較大的靈活餘（yú）地來降低鍛造成本，提高（gāo）經濟效益。一旦（dàn） 雙方對技術條件選妥（tuǒ），對（duì）各種報（bào）告和（hé）實驗協商一（yī）致以後（hòu），應列舉在 一張總清單中，並以此（cǐ）作為保證（zhèng）鍛件（jiàn）質量的憑據。