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鍛（duàn）件如何檢驗？

鍛件內部的（de）裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無（wú）損檢測（cè），鍛件內部（bù）的宏（hóng）觀組（zǔ）織，則（zé）須通過解剖隨（suí）機抽出的某（mǒu）個鍛件（jiàn）典型的截麵進行（háng）觀察與分析。

鍛件低倍檢驗是指用肉眼或借助於10-30倍的放大鏡，鍛件加工製作，檢驗鍛件斷麵上的組織狀態，故又稱為宏觀組織檢驗。其主要方法有：酸蝕、硫印和（hé）斷口等。

酸蝕檢驗：在鍛件需要檢驗的斷麵上切（qiē）取試樣，經過酸液腐蝕，便能清晰地顯示斷麵（miàn）上宏觀組（zǔ）織和缺（quē）陷的情況。

硫印檢驗：試樣的切取和檢驗麵的（de）加工與酸蝕檢驗基本相同，它是利用照相紙與硫化物的作用，以檢查鋼件中硫化物分布狀況，同（tóng）時也可間接地判斷其它元素在鋼種的分布。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）： 鍛件廠在鍛造（zào）時候的加工注意事項！

鍛件的加（jiā）工過程是將（jiāng）材料切割成所需（xū）尺寸、加熱、鍛造、熱（rè）處理、清理和檢驗（yàn）。在小型（xíng）人工鍛造中（zhōng），所有這些操作都由數（shù）名鍛工上手和下（xià）手在狹小場所內進行，暴露（lù）於相（xiàng）同的有害環境和職業性危害中;在大（dà）型鍛（duàn）造車間（jiān），危害隨（suí）工作崗位的不同而各異。

中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候環（huán）境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧（wù）汙染。

工人（rén）們同時暴露於高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理（lǐ）變（biàn）化。8小時勞動的排汗量將隨小（xiǎo）氣體環境、體力消耗以及熱適應性程度的（de）不同而異一（yī）般（bān）在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠近（jìn）加熱爐或落錘（chuí）機的工作點。鍛造生產是在金屬灼熱的狀（zhuàng）態下進行的(如低碳鋼鍛造溫度範圍在1250~750℃之間)，由於有大量的手（shǒu）工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件

鍛件（jiàn）表麵（miàn）若有（yǒu）裂紋、折疊、鍛傷、夾層、結疤、夾渣等（děng）缺陷，按下列規定執行。

需要（yào）機（jī）械加工（gōng）的鍛件表麵，經過檢查確（què）認缺陷深度，定襄（xiāng）鍛件加（jiā）工，能保證留有機械加工餘量50%以上時，允許不（bú）清除，但需經用（yòng）戶同意。

不再（zài）進行機械加工的鍛件表麵，整修處的深度不得超過該處尺寸的下偏差，且整修處必須平滑（huá）。

鍛件的表麵缺陷深度超過機械加工餘量時，若需補焊（hàn）必（bì）須取得用戶同意。在完全清除缺陷（xiàn）以後（hòu）按適當的補（bǔ）焊規程（chéng）進行補焊，補焊的質量要（yào）符（fú）合用（yòng）戶對鍛件的要求。

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶與製造單位在訂貨時協定。