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自由鍛工藝過程的實質是利用（yòng）簡單的工具，逐步改變原（yuán）坯料的形狀、尺寸和（hé）組織結構，以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是（shì）：鍛件的成形規（guī）律和提高鍛（duàn）件質量的方法兩個方（fāng）麵。

自由鍛的（de）優點（diǎn）是：所用工具簡單，通用性強、靈活性大（dà），因此適合單件（jiàn）和小批鍛件，特別是特大（dà）型（xíng）鍛件的（de）生產，這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備（bèi）的負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製（zhì）坯工步也在自由鍛設備上完（wán）成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件原材料的計算方法：

關（guān）於鍛件原材料的（de）計算方（fāng）法（fǎ）有直接計算法和算（suàn）料盤計算法。

直接（jiē）計算法是（shì）根據鋼板的厚度和麵積（jī）、各種型鋼的截麵尺（chǐ）寸和長（zhǎng）度，直接（jiē）計算出原材料的質（zhì）量。

算料盤計算法。圓、方鋼質量計算規則。若需算出每一種圓（方）鋼的質量時，應將方圓部的圓（方）的標線和（hé）已知直徑的數字對準，再看物體的長（zhǎng）度（dù）數字。相對（duì）應的（de）數字就是質量。

鍛件廠關於扁鋼質（zhì）量計算規則。計算扁（biǎn）鋼（橫截麵為矩（jǔ）形）的質量時，應將扁鐵部寬與厚的數字相對，再看物體的長（zhǎng）度數字（zì），相對應的數字就是質量。鋼球質量計算規則。把球的標線，對在直（zhí）徑數字上，再（zài）看直（zhí）徑數字相對的數字（zì）就是球的質量。六角鋼質量計算規則。先計算內切圓料的質量，再（zài）加上角的質量。即先算出內切圓料質量後（hòu），把（bǎ）“6角”對在標準線上，再從查出已計算出的值（zhí），在上與此對應的（de）數就是加角後的質量。八角鋼質量計算規則。與六角相同，加角時把“角”對在標準線上即可。

算料（liào）盤上的乘、除法運算（suàn）規則。先在找被乘數並（bìng）對準標準數，再在（zài）找出乘數，乘數對著的數就是積；先在找被除（chú）數，再在找出除數並對準被除數，標準數對著的數就是商。

計算出鍛件的體積（jī）或質量，再（zài）考慮工藝餘料及燒損量的大小，由此選定使用坯料的規格。然後，根據“體積不變定律”的基本公（gōng）式，計算出下料長度（dù）。

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不鏽鋼鍛件出現裂（liè）紋（wén）缺陷的原因？

表麵裂（liè）紋是因鍛造溫（wēn）度過高或錘擊速度過快，使（shǐ）坯料（liào）發生過燒或過熱而引起的，裂口較寬，斷口（kǒu）凹凸不（bú）平，組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為（wéi）鋸齒形，與流線無關。高倍觀察（chá）裂紋沿晶界伸展，再結晶完全，無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫（wēn）度過低，錘擊過重時，在坯料側表（biǎo）麵與錘擊方向呈三角（jiǎo）形裂紋，斷口平齊有（yǒu）金屬光澤。高倍觀察，裂紋穿晶並有加工（gōng）硬化現象。

內（nèi）部裂紋一種是（shì）在自由鍛時發生的。在圓截麵坯料拔長、滾圓時（shí），由於（yú）送進量太大，壓下量太小，金屬橫向流動激烈而產生橫向拉應力，愈接（jiē）近心部拉應力愈大，引起（qǐ）內部縱向裂紋（wén）。另（lìng）一種內部裂（liè）紋（wén）則是由合金內部過分粗大（dà）的金屬間化合物或夾雜物（wù）在鍛造時阻礙著金屬的規（guī）則流動（dòng），在其周圍引（yǐn）起的微裂紋。通常（cháng）此種裂紋都要在（zài）不鏽（xiù）鋼鍛件加工後才能表露出（chū）來。前一種縱向裂紋的防（fáng）止方法是（shì）在圓坯料拔長時，先打四方後打八方後滾圓，每次壓下量要大於20%。後一種裂紋的防止方法是（shì）要對鍛造毛坯嚴格檢查，控製組織不（bú）合格的（de）坯料（liào）進入車問。

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