公司主營：筒類（lèi）鍛件，異型（xíng）鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工廠（chǎng），碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口（kǒu）徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件（jiàn）等（děng），歡（huān）迎來（lái）電谘（zī）詢！鍛件加工廠

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鍛造工藝不當對鍛件有（yǒu）何影響？

鍛造大型鍛件（jiàn）時鍛造工藝不當會使鍛件產生一些缺陷。

鑄造組織殘留主要（yào）出現在用鑄錠作坯料（liào）的鍛件中。鑄態組織主要（yào）殘留在鍛件的困難（nán）變形區。鍛造（zào）比不夠和（hé）鍛（duàn）造方法不當是鑄造（zào）組織（zhī）殘留產生的主要原因。鑄造（zào）組織殘留會使鍛件的性能下（xià）降，尤其是衝擊韌度和疲勞性能等（děng）。

大晶粒通常是由於始鍛溫度過高（gāo）和變形程度不足、或終鍛（duàn）溫度（dù）過高、或變形（xíng）程度（dù）落入臨界變形（xíng）區引（yǐn）起的。晶粒粗大將使鍛（duàn）件（jiàn）的塑性和韌性降低（dī），疲勞性能明顯下（xià）降。

晶粒不均勻是指鍛件（jiàn）某些部位的晶粒特別粗（cū）大，某些部位卻較小。產生晶粒不（bú）均勻的主要（yào）原因是坯料（liào）各處的變形不均（jun1）勻使晶粒破碎程度不一，或局部區域的變（biàn）形程度落入臨（lín）界變形區，或高溫合金局部加工硬化，或淬火加熱時局部晶粒粗大。耐熱鋼及高溫合金對晶粒不均（jun1）勻特別敏感。晶粒不均勻將（jiāng）使（shǐ）鍛件的持久性能、疲勞（láo）性能明顯下降。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別

I級鍛（duàn）件僅適（shì）用於公稱（chēng）厚度（dù）小於或等於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件（jiàn）。I級鍛件要（yào）逐件檢（jiǎn）驗硬度HBW；

II級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理（lǐ）的鍛件組成一批、每批抽檢一（yī）件（jiàn）做拉伸和衝擊；

III級（jí）鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛件組成一批、每批抽檢一（yī）件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級（jí）鍛件要逐件檢驗拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗。

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金屬鍛造溫度範（fàn）圍怎麽確定？

大部分（fèn）合金結（jié）構鋼和工具鋼（gāng），因合金元素含量少，對鐵碳相圖形式並無明顯影響，也可參照Fe-C相圖來初步確（què）定鍛造溫度範（fàn）圍。對於鋁合金（jīn）、鈦合金（jīn）、銅合金（jīn）、不鏽鋼及高溫合金等，需（xū）要綜合應用各種方法，才能確定合理的鍛造（zào）溫（wēn）度範（fàn）圍。

終鍛溫度也要根據鍛（duàn）件（jiàn）的具體情況來調整，鋼（gāng）錠鍛造，在未完全熱透之前，塑性較低，其終鍛溫度要比鍛（duàn）坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組織不能通過熱處理的方法（fǎ）進行細化，隻有依靠鍛造來控製（zhì）晶粒度，為（wéi）使鍛件獲得細小晶粒，這類合金的終（zhōng）鍛溫度一般偏低。對（duì）於利用鍛（duàn）造餘熱（rè）進行熱處理的鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精（jīng）整工步的終鍛溫度（dù），-般允許比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的工作，現有金屬材料的鍛造溫（wēn）度範圍大部分（fèn）已經確定，可從有關（guān）手（shǒu）冊中査得。

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