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鍛件在鍛造工（gōng）藝過程中需要注意哪些（xiē）問題？

確（què）定鍛件機械加工餘（yú）量和（hé）公差大小的方法主要有兩種：一是按鍛錘噸位大小確定：另一種方法是按鍛件形狀尺寸大小查表選定。尺寸公差（chà），包（bāo）括長度、寬度、厚度、中心距、角度、模鍛斜度（dù）、圓弧半徑和圓角半徑等公差。

形（xíng）狀位置公差，包括直線度、平麵度、錯移量、剪切端變形量和（hé）杆部變形量等。表麵技術要素公（gōng）差，包括深度、剪拉毛刺的尺寸（cùn）、頂杆（gǎn）壓痕深度和表麵粗糙度等。各項公差都不（bú）應（yīng）互相疊加。

鍛件在鍛造工藝（yì）過程中有以下幾（jǐ）點需要注意，如果不當，可（kě）能會對鍛件的質（zhì）量造成影響。鍛造工（gōng）藝（yì）過程（chéng）一般由以下工序組（zǔ）成，即下料、加熱、成形、鍛後冷卻（què）、酸洗及鍛後熱處理。鍛造過程中如果工藝（yì）不當將叮能產生一係列的鍛件缺（quē）陷。

加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度（dù）、加熱速度、保溫時間、爐氣成分（fèn）等，如果加（jiā）熱（rè）不當，例如加熱溫度過髙和加熱時間過（guò）民，將會引起脫碳、過熱、過燒（shāo）等缺陷。

對於斷麵尺才大及導熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度（dù）太快，保溫時間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應力，並使坯料發生開裂。

鍛造成形工藝包括變形方式（shì）、變形程度、變形溫度、變形（xíng）速度、應力（lì）狀（zhuàng）態、工模具的情況和潤滑條件（jiàn）等，如果成（chéng）形工藝不當，將可能引（yǐn）起（qǐ）粗大（dà）晶粒、晶（jīng）粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄（zhù）態組織（zhī）殘留等。  

鍛後冷卻過程中，如果（guǒ）工藝不當可能引起冷卻裂紋、白點、網狀碳化物等。這幾項鍛造過程，鍛造（zào）在加（jiā）工（gōng）時要特別注意注意，這樣才能更（gèng）好地保障鍛件的質量。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有限（xiàn）公司

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大型鍛件的缺陷（xiàn）有很多種（zhǒng）,但是常見的並對工件安全性造成嚴重（chóng）威脅的則主要有（yǒu）以下幾種:裂紋、白點、縮孔、氣泡（pào）、夾雜物等。

裂紋內含物多有空氣（qì）存在,空氣的聲阻數（shù）量（liàng）級約為102,而金屬材（cái）料的聲阻抗數量級約為106,可見空氣和金屬材料的聲學特性相差很大。由前述結論可知,裂（liè）紋與基體材料（liào）的邊界是“軟”邊界。

白點（diǎn）一般認為（wéi）是由於（yú）工件熱處理過程中氫逸散不充分,殘留在基體中而形成的。由（yóu）於氫氣的聲學（xué）特（tè）性（xìng）阻抗約為（wéi）1. 15 & 102,遠遠小於金屬材料的聲學阻抗（kàng）。因此,由前述結論可知（zhī）,白點（diǎn）缺陷與基體材料的邊（biān）界屬於“軟”邊界。

縮孔與氣泡這2種缺陷（xiàn）的內含物均為氣體,氣（qì）體的聲特性阻抗數量級為102,遠小於金屬材料的（de）聲特性阻抗,所以（yǐ）這種（zhǒng）缺陷與基體材料邊界亦屬於“軟”邊界。

非（fēi）金屬夾雜物主要是指（zhǐ）鋼中的鐵及其他元素與氧、硫、氮等作用形成的化合物,以及在煉鋼和澆注過程中混入鋼中的耐火材料碎片。由於這些碎（suì）片的成分主要是S IA l Fe等的氧化物,故可說鋼中的非（fēi）金屬夾雜（zá）物是氣體在（zài）鋼中存在的一種形式（shì）。這類材料的聲特性阻抗小於（yú）金屬基體的聲（shēng）特性阻抗,所以這類缺陷與基體材料的（de）邊（biān）界可被認為是“軟”邊界。

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不（bú）鏽鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不鏽鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化（huà）是一種（zhǒng）非常重要的強化手段，可用來提高不鏽鋼鍛件（jiàn）材料的強度和硬（yìng）度，這對於不（bú）能用熱處理方法強化的不鏽（xiù）鋼鍛件尤（yóu）其重要。

不鏽鋼（gāng）鍛件進行加工硬化有利於不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件塑性變形加工的變（biàn）形均勻性。因為不鏽鋼鍛件先變形部分得到強化時，繼續的變形將主要（yào）在末變形部分（fèn）中發展，從而使不鏽（xiù）鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的（de）拉深等（děng），它可保證金屬零件和構件的（de）工作安全性。

例如零件在工作中一旦出現超（chāo）載等原因，零件某部位所受應力大於其屈服點產生少量（liàng）塑性變形（xíng），則因加工硬化（huà）使該部位（wèi）屈（qū）服點提高，就有可（kě）能製止該處進一步變形和斷裂.   但是加（jiā）工（gōng）硬化（huà）雖然能夠提高強度，但卻降低塑性，這對於大變形量的變形加工無疑會帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加（jiā）工硬化現象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加（jiā）工硬（yìng）化的退火處理，使不鏽鋼鍛件塑性恢複才能再（zài）進行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不鏽鋼（gāng）鍛件機械性能顯著變化（huà），也（yě）明顯改變不鏽鋼鍛件的物理、化學性能。例如使電阻增大，導磁性、耐腐（fǔ）蝕性（xìng）降（jiàng）低等。

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