公（gōng）司（sī）主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳鋼（gāng）鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛（duàn）件等，歡（huān）迎來電谘詢！不鏽鋼筒（tǒng）類鍛件（jiàn）

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鍛件在鍛造時容（róng）易出現什麽問（wèn）題？

均溫時間是指儀表到達回（huí）火溫度開始到鍛件（jiàn）表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需（xū）的時間。一般鍛件（jiàn）表麵（miàn）火色隻能（néng）憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回（huí）火工藝規（guī）範中並不給出（chū）均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫（wēn）的要求。

均溫結（jié）束後，開始保（bǎo）溫。在保溫過程中，淬火組織完成回火轉變。回火保溫開始後鍛（duàn）件的機械性能急劇變化（huà）（強度和硬度下降，塑性和韌性提高），淬火殘餘內應（yīng）力迅速降低。隨著保溫時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當（dāng）達到一定時間後，性能和應力變化就趨向穩定。鍛件的性能（néng）和應力（lì）變化達到穩定值所需的時間就是回火的保（bǎo）溫時間。回火（huǒ）過程主要是消除淬火冷（lěng）卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以（yǐ）滿足規定的機械性能要求。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加（jiā）工（gōng）有限公司

公司（sī）主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，不（bú）鏽鋼筒類鍛件，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛（duàn）件，非標（biāo）件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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鍛（duàn）件的檢測要求

鍛件分為I、II、III、IV四個級別（bié）

I級鍛件僅適用於公稱（chēng）厚度小於或等（děng）於100mm的20、35、16Mn鋼鍛件。I級鍛件要逐件檢驗硬度HBW；

II級（jí）鍛件要同冶煉（liàn）號、同爐熱處理的鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一件做拉（lā）伸和衝擊；

III級鍛件要同冶煉號、同爐熱處理的鍛（duàn）件組成一批、每批抽檢一件做拉伸和衝擊，並且逐件做超聲檢驗；

IV級鍛件要逐件檢驗拉伸（shēn）和衝擊，並且逐件做超聲檢驗（yàn）。

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大型活塞杆鍛件鍛造（zào）成型方法：

大型（xíng）活塞杆鍛件是某型艦船用（yòng）調距（jù）槳裝置的重要部件,材料為 42CrMo鋼,其中間為蘭，兩端為台（tái）階，截麵尺寸（cùn）變化較大。在工作中受扭（niǔ）轉、衝擊等載荷，技術要求高。活塞杆的製造工藝流程為：電爐冶煉→真空精煉→鍛造（zào）→鍛後熱處理→粗加工→超聲（shēng）檢測(內（nèi）部控（kòng）製)→粹火（huǒ）+回火→取樣並標識→試（shì）驗→超聲檢（jiǎn）測→終加工→尺寸檢驗→標識、發貨（huò）。

冶（yě）煉

冶（yě）煉采用電爐冶煉+真空精煉的工藝路線。該材料為常規材料，但因技術要求較高，應在化學成分驗收範圍內調整冶煉內（nèi）控化學成分，配料時配（pèi）好的廢鋼、料頭、生鐵，嚴禁配入士鐵、混帶泥沙等，並配入足量的生鐵,確保一定的配（pèi）碳量。澆注時確保鎮靜時間,嚴格控製注溫（wēn）注速，澆注完（wán）畢後及時加入足量的保溫覆蓋劑，確保帽口（kǒu）收縮質量良好，嚴格按工藝要求時間脫模紅送（sòng），以保證鋼錠質量。

鍛造

該（gāi）產品為中間有凸台的（de）台階軸，但因截麵變化較大，且長度較短，如采用傳統（tǒng）鐓粗（cū）拔長（zhǎng）的成型方法，不僅鍛造成型困難，而且中間凸台不易鍛透，產品內部質量不（bú）能得到保證。因此鍛造時選用首（shǒu）先（xiān）鐓粗、拔長下料，再用漏盤局部鐓粗中間凸台的成型方（fāng）式，這樣既便於鍛造成型，又（yòu）滿足無損檢測要求。

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