公（gōng）司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛（duàn）件，異型鍛件定製，碳鋼（gāng）鍛（duàn）件，合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢！異型鍛件定製（zhì）

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鍛件缺陷的修（xiū）正方法：

毛刺、發裂、折疊采用砂輪打磨或風鏟（chǎn）鏟掉或旋轉挫打磨等方法（fǎ）進行修正。對於未充滿部分不（bú）太嚴重或不大的凹坑可在新鍛模中再鍛一次，或以補焊（hàn）（熔接）的方法進行修正。

對於模鍛不足的鍛件可（kě）在機械加工車間進（jìn）行預加工來修正。這種模鍛不足的鍛件不要再一次模鍛（duàn）。因為這樣可（kě）能因新產生的氧化皮壓（yā）人鍛件而變成不可修複的廢品。有時可用打磨的方法修（xiū）正。對（duì）於不重要的鍛件可將其重新加熱一次、使多餘的金屬（shǔ）變成氧化皮來修正，增加拋丸處理。

錯差，對於錯差的修正方法是采取再修鍛一次。錯差比較（jiào）嚴重，是無法修正的，錯差不嚴重時也可采取打磨的方法來修正。

彎曲變形可采用加熱（rè）到鍛件切邊溫度進行校（xiào）正或在冷（lěng）狀態（tài）下用壓床或摩擦壓力機進行（háng）校正。

過（guò）熱對於過熱的鍛件可用正火處理（lǐ）的方法修正。

鍛件硬度不（bú）合格，硬（yìng）度過高時，可采用再次回（huí）火的方法修正；硬度過低時，可再次（cì）淬（cuì）火。

對於過燒、淬裂、嚴重折疊、嚴重的尺寸不合格的（de）鍛（duàn）件。應作為不可挽救的鍛件，報廢處理，不再修正。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件的預成形坯：

預成形坯的（de）設計（jì）是根據鍛件的重（chóng）量、密度、形狀和尺寸要求，設計預成（chéng）形坯的密度、形狀和尺寸的。基（jī）本的原（yuán）則就是在鍛造時有利於預成形坯（pī）的致密和充滿（mǎn）模（mó）膛，同時在充滿模膛前應盡可能使預成形坯有較（jiào）大的橫向塑性流動。但在充滿模具型腔前的塑性變形量不能大於預成形坯塑性允許的極限值。另外還必（bì）須考慮預成形坯在充滿模具（jù）型腔（qiāng）時，各部位的應力狀態應盡可能處於三向壓應力（lì）狀態下，避免或減小（xiǎo）拉應力狀態。

密度是預成形坯的基本參數。根據預成形坯密度及鍛件（jiàn）質量，求得預成形坯（pī）的體積，然後根據預成形坯的高徑比，分別確定（dìng）預成形坯的高度及徑向尺寸。以此作為（wéi）壓製模尺寸設（shè）計的依（yī）據。粉（fěn）末鍛（duàn）件的密度主要（yào）是由鍛造（zào）變形決定的，一般與預成形坯密度關（guān）係不大。預成形坯密度選擇（zé）主要（yào）考慮預成形坯要有（yǒu）足夠強度，保證在生產（chǎn）工序之間的傳輸過程不（bú）損壞（huài），形狀完整。為此一般冷壓製後的預成形坯密度為理論密度的80%左右。

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鍛件常用（yòng）的冷卻方法：

鍛件的（de）冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻（què）方式選擇不當，可能由於應力過大產生裂紋、網狀碳化物和白點而影響產品質量，甚至使鍛件報廢。所以鉴定师APP免费對待不（bú）同的鍛件（jiàn）要選擇相應的冷卻（què）方法，接下來是鍛件的幾種冷卻方法。

噴霧冷卻（què）。利用（yòng）風（fēng）機的風把從水管流出的水霧化後吹到鍛件上（shàng）進行冷卻。

風冷。鍛件用吹風冷卻。

空（kōng）冷。鍛件（jiàn）均勻地擺在地麵上在靜（jìng）止的空氣中冷卻。注意（yì）不要放在潮濕的地上或金屬板上，也不要放在有穿堂風的地方，以防止鍛件局部冷卻過快（kuài）引起（qǐ）缺陷。

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